机器人地轨 双头端子热缩机厂家 赛淼自动化科技（上海）有限公司 赛淼机器人第七轴，解决机器人臂展有限的瓶颈，提高机器人使用效率，主要应用于机床上下料、码垛、五金冲压、铸造、航天、智能仓储、汽车等行业领域。 我们可提供1m、2m、3m，4m，5m，6m等长度的单根标准化产品，并且单根最长可做到12m。它们可以被组合成任意的有效轨迹长度，拼接范围为3米至100米，用于快速满足客户的各种需求。标准化的模块产品也为客户便利的安装、调试以及低的维护、售后成本提供强有效的保障。 我们亦可按客户需求进行定制，满足客户对各种规格和精度的要求。 针对负载的不同，我们可提供3款不同负载规格的地轨，依次为轻型、中型及重型。 我们可提供1m、2m、3m，4m，5m，6m等长度的单根标准化产品，并且单根最长可做到12m。它们可以被组合成任意的有效轨迹长度，拼接范围为3米至100米，用于快速满足客户的各种需求。标准化的模块产品也为客户便利的安装、调试以及低的维护、售后成本提供强有效的保障。 我们亦可按客户需求进行定制，满足客户对各种规格和精度的要求。 针对负载的不同，我们可提供3款不同负载规格的地轨，依次为轻型、中型及重型。 规格参数 第七轴型号 轻负载 中等负载 重负载 SM-LEO SM-MEO SM-HEO 重复定位精度 精密型 ±0.03mm ±0.05mm ±0.1mm 普通型 ±0.10mm ±0.10mm ±0.2mm 负载范围 ≦500kg ≦1300kg ≦3000kg 安装方式 地面/高位平台安装 地面安装 地面安装 长度和行程 标准轨道模组单元长度为1米、2米、3米、4米、5米、6米，轨道模组可拼接从3米到100米，不同机器人本体有效行程有所不同。【可按客户需求定制】 移动速度 高 速 200m/min 120m/min 90m/min 中低俗 120m/min 60m/min 60m/min 可搭载机器人 KAWASAKI、NACHI、ABB、KUKA、FANUC等品牌

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哈挺磨床集团携其最新的机器人关键零部件RV减速机制造技术，亮相本届上海国际机床机器人及智能工厂展览会。哈挺磨床集团近年动作频频，自去年收购瑞士VOUMARD内孔磨床后，也将欧洲最新的机器人关键零部件制造技术与设备带来中国。在本届EASTPO展会上，KELLENBERGERKEL-VERA万能内外圆磨床、TSCHUDINT25高效生产型万能磨床，以及哈挺HG-U1000万能内外圆磨床都将为我们智能化工厂带来耳目一新的高精工艺。　　机器人产业链包括核心零部件生产、机器人本体制造、系统集成以及行业应用四大环节。哈挺磨床集团带来最新的RV减速机制造技术，在偏心轴、摆线齿轮、行星架、针齿壳等关键部件制造领域有着独特的应用加工能力。　　此次参展机型KELLENBERGERKEL-VERA高精度万能磨床，是在富有远见的模块化概念基础上，而设计的一款非常紧凑的磨床。新的静压导轨设计能远远满足通用磨削以及生产型磨削加工。KELLENBERGER磨床发布了一系列全新的机床，正是基于其25年专注于静压导轨的研发制造经验上。客观而严谨的研发制造工艺，使这台紧凑的磨床KEL-VERA可以加工回转直接590mm，两顶尖距达750mm的任何材质零件。机床配备独一无二的万能磨床的坐标磨削技术，非常适合RV减速机关键零部件的精密加工。　　TSCHUDINT25万能磨床是一款以外圆直切或者角向切入磨方式为主，适应于燃油喷射高压共轨行业各种高精度批量生产的中小规格专业生产型磨床。性价比突出且紧凑的批量生产型磨床在实现了空间“瘦身”的同时又保持了磨削应用范围的宽广的特色。内置式的自动上下料系统使得连接独立的自主式上下料机器人、隔绝自主机器人的振动影响、最低的存油及按需的半自动化成为可能。　　克林伯格KEL-VERA万能磨床加工RV减速机关键零部件“行星架”　　HG-U是哈挺磨床集团最新研制的高精密内外圆万能磨床，由集团旗下世界著名的外圆磨床制造专家瑞士KELLENBERGER以及英国子公司JONES&SHIPMAN共同打造。HG-U磨床拥有两外一内回转砂轮头架、瑞士高精密砂轮主轴、高频内磨电主轴、德国T2级精度滚珠丝杠驱动、海德汉50纳米光栅尺反馈、固定/回转两用的精密工件头架、锥度可微调尾座等多项灵活多样的选项配置，可帮助获得更高的投资回报。 　　- 铁路车辆维护交钥匙解决方案：通过一个真实的项目进行展示，一个全自动维修车间，每班能够处理100个货车轮对。生产线由轮对检查和测量系统、轴承装卸系统、轮对装卸系统、车轴加工设备、车轮和轮对加工设备、龙门式自动上下料系统和无损检测系统(NDT)组成。 这个方案的优势：生产力提高、人效提高、全自动生产。首先对轮对进行检测，然后根据轴承、车轮或车轴等部件的鉴定结果，自动分类进行后续处理;采用自动中央PLC系统，实现效率最大、人员最少，通过减少碎片化来提升整线收益率，通过对维修过程的更好控制实现轮对质量提升，减少人工操作，人员更安全。 　　现有整线机加工自动化和单机机加工自动化系统由上下料机械手或6轴机器人、数控机床、上料台系统、下料台系统、过渡站系统以及检测系统组成。通常的设备间连线方式是数控系统与相邻的上下料机械手或机器人之间以数字量IO或者总线方式进行连线，交互信号是机床的自动门是否打开、卡盘是否打开及检测机是否准备好等动作交互信号。整线机加工自动化系统中通常有多个机械手或机器人，机械手和机器人为保证加工工序是线性流向，都采取所有机械手或者机器人安装在同一导轨上的方式，这样带来的问题是机械手或机器人之间会存在干涉区。所以，为避免两个机械手或机器人在干涉区中相撞，每两个机械手或机器人之间还需要考虑是否在干涉区内互发干涉信号。这种每两个设备间互联的方式决定了一旦加工流程发生变化，需要对每台设备进行程序修改或调用。每台设备都只有本地加工或搬运的参数，无法对产品的流向、加工参数等数据进行统一管理。 .赛淼自动化科技（上海）有限公司___机器人地轨 双头端子热缩机厂家 赛淼自动化科技（上海）有限公司

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