抛丸机配件大全-旋风除尘-章丘市宝胜机械厂 在玉柴机器股份有限公司，“节能减排”是一个让员工耳熟能详的词语，无论是在厂区内还是在车间里，随处可以找到有关实施节能减排工程取得实效的典型例子，感受到节能减排带来的新变化。 　　大力推广利用节能新技术 　　为进一步降低能源消耗，玉柴公司大力开展节能技术改造，积极推广利用节能新技术、新材料、新设备、新工艺。 　　去年以来，玉柴公司对供配电系统进行了全面改造，淘汰了80多台套配电设备，合理调整供配电结构，增加了无功自动补偿装置，降低无功损耗。此外，各用能系统不断开展小改小革，进行节能技术改造工作。今年3月份，投资60多万元对公司供热管道进行了全面的绝热维修，更换了部分低效的绝热材料，使热能利用率由50%提高到85%。 　　玉柴公司积极推动照明节电改造，去年10月至今年6月，完成部分生活区楼梯灯节能改造，将楼梯灯人工控制式开关改为触摸延时自动关闭式开关，节电率达到80%；完成了209千瓦道路路灯节能改造，节电率达到20%以上。 　　玉柴公司大力推广利用节水技术，现在部分单位已完成循环用水系统的改造，每天节约用水300多吨。公司投资1000多万元建成了500m3/h的污水处理系统处理工业废水。据统计，2008年上半年节水量达56000多吨，工业用水重复利用率为79.8%，减少了水资源的消耗。 　　重视清洁生产加强环保建设 　　玉柴公司特别注重对工业烟尘、污水、废砂的处理。此外，注重对环保产品的使用，积极采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料。对生产过程中产生的垃圾实行分类管理，按可回收、不可回收等分类方法进行分类，配置相应的垃圾斗，对垃圾及时进行处理，避免污染源在厂区内的长时间停留和污染环境。 　　玉柴公司注重环境治理，对生产过程中产生的废物，加大控制力度，实行垃圾分类，对回收危险废物的相关方，严格审查其环保资质。废物控制达到国家环保的法规要求，并通过ISO14001环境管理体系认证。成立环境、职业健康安全管理体制体系推进检查小组，每月对环境管理、现场管理、清洁生产进行检查监督，并对存在问题落实责任单位和责任人整改，并跟踪验证。经过各方努力协作，在环境治理方面取得了卓著成效：工业废水排放达标量为138万吨，各项指标均达到国家GB8978-1996综合污水排放二级标准；工业粉尘去除量为4384957千克；二氧化硫去除量为175185千克；烟尘去除量为5575029千克；废油回收利用量为480.93吨；工业固体废物综合利用量为8980吨。 　　值得一提的是，玉柴公司投入200万元对机体车间和缸盖车间的冲天炉烟气进行治理，采用旋风除尘+两级水冷+布袋除尘的工艺，已于今年6月建成投入使用。经玉林市环境监测站的监测验收，机体车间和缸盖车间冲天炉烟气经治理后的排放浓度，远远低于国家三类工业区的国家排放标准。 抛丸机配件包括各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、滤筒除尘器、电控设备、室体护板，抛丸机护板，抛丸器电机，布袋除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸机橡胶门帘板，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。 抛丸器电机采用直接或皮带驱动，保持动静平衡的问题并装配有尺寸大小适中的优质轴承，使用寿命20000小时以上。每个抛丸器电流都会显示在电气开关控制柜的相应电流表上，可同步监测了解每个抛丸器的运行情况。 其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，当丸料流入丸管时便加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下．弹丸经定向套窗口抛出，由高速回转的叶片沿叶片长度方向加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面。

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叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。 ●高效率：优化参数设计，抛丸效率高达18-20 kg／min·kw ●高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁，GR≥18％。 ●平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于0.5克。 ●低噪音：单机噪音为85分贝。 ●严密的密封：抛丸器的端护板及顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封。消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象。 ●结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的布置，占地面积小，维修方便。 抛丸机配件的日常维护：

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1.工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。 2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。 抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会有效延长设备的使用年限，减少故障的发生。 抛丸机配件包括各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、滤筒除尘器、电控设备、室体护板，抛丸机护板，抛丸器电机，布袋除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸机橡胶门帘板，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。 经过１８个月的建设，国内首个大颗粒钾肥项目近日在位于青海省柴达木盆地的青海盐湖工业集团公司建成并投产，填补了我国无大颗粒钾肥的生产空白。 据了解，钾肥造粒技术是将粉状氯化钾通过辊压、破碎、筛分等循环作业，最终按技术指标形成颗粒状钾肥。在生产过程中有少量粉尘，但通过密闭吸尘和旋风除尘处理后，可最大限度地回收氯化钾，最终排放不会对空气产生污染，生产过程中也不会有废水、废渣排放。 青海盐湖工业集团公司年产２０万吨钾肥造粒项目总投资８７００万元，是迄今国内最大、技术最先进的造粒肥料项目，其钾肥造粒生产装置工艺技术和设备均达到国际领先水平。 我国耕地普遍缺钾，青海盐湖工业集团是我国最大的钾肥生产供应商。目前，我国大颗粒钾肥市场年需求量在８０万到１００万吨之间，全部依赖进口。青海盐湖工业集团年产２０万吨钾肥造粒项目建成后，使现有的钾肥粉状产品升级到更受市场欢迎的大颗粒产品，能够缓解国内大颗粒钾肥完全依靠进口的局面。 该厂联合工房SDT旋风除尘锥斗尾部口径小且负压进气回流，致使灰尘在该处堆积。在高温工艺气体的作用下，灰尘碳化，燃点降低，与回流空气充分接触时，存在较大的火险隐患，给安全管控带来极大的困扰。以往，为避免火险隐患，需要停机2小时以上处理积灰，严重影响了生产效率。随着制丝一线技改的脚步声越来越近，该厂联合工房制丝线的安全生产任务也越来越重。为有效遏制重点危险源SDT火险隐患，推动安全生产持续稳定发展，该厂设备技术部门与制丝车间一起，集中力量开展技术攻关，制订了SDT除尘设备防火险改造方案，对旋风除尘系统加装了大口径的锥斗腔体、火花探测器、负压风机、灰尘统一收集罐、除尘脉冲阀、温度检测仪及网络通讯等相关设备，确保了SDT参数管控进一步精准，安全保障能力得到有效提升。下一步，该厂将继续跟进观察改造效果，不断优化SDT除尘设备防火险技术措施，提升制丝设备安全生产水平。 .章丘市宝胜机械厂___抛丸机配件大全-旋风除尘-章丘市宝胜机械厂

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