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产品名称: 酒精回收装置

酒精回收装置

产品价格:面议

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保质/修期:1

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更新日期:2019-12-09

产品说明

连续性精馏与传统塔相比: ①高效率,低耗能。 ②节能减排 3. 在超重力旋转精馏机中,液相经历了多次分散一聚集的过程,在此过程中,液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈,在离心力作用下,高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅,形成了比表面极大而又不断更新的气液界面,汇集后进入下一个循环。 在装置中,气液两相在转子中总体上呈逆相流动,而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步:第.一步为液相甩离中心时,与气体错流接触;第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程,环隙中的气体旋转向上运动,液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动,为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压,使得表面更新非常快,具有极高的传质速率,这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔,设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔,具有更高的传质和传热效率。  产品简介: ⒈ 旋转精馏机是一种新型高效的(超重力)精馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂分离提纯回收,由天大与浙江创兴化工设备有限公司共同研制 。(专利号:ZL 2014 2 0771413.5)首创将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质. ⒉ 整套装置总高不超过3.38米。而1.3米高的旋转精馏机相当于16米高的常用精馏塔,是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。 精馏原理: (1)采用离心力把液体打散后跟气体接触,比液体直接跟其他接触更加充分,提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率,使设备的尺寸极大缩小。 (2)具有特定结构的转子在机体内高速旋转,气相由气体进口进入机内,从转子外缘进入转子内,液相由进液口进入转子中心,气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面,具有传质传热速率与效率。最后气相经出气口离开床体经冷凝器冷凝;液相在机内收集后由出液口引出。 旋转精馏技术的优点: ⑴高效率,低耗能(节约10%~50%) ⑵传质速率高,气液停留时间短 ⑶持液量小,抗堵能力强 ⑷占地面积小,方便在室内使用,安全可靠 ⑸易操作,易清洗,处理量大 ⑹成本低 旋转精馏机一般只需10分钟左右方可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇或连续的操作。除了常规的有机溶剂,对贵重物料,热敏物料,高粘度物料或者有毒物料的处理也很有优势。同时维修方便,无需填料。 而且(超重力)精馏技术设备代替传统的塔设备,对社会的发展而言可节省钢材资源和土地资源;对企业发展而言,可以节约资源,节能减排,提高产品质量 。此技术在环保,优质乙醇回收设备,超重力蒸馏设备价格,浙江创兴化工设备有限公司,创兴化工设备有限,医药,超重力脱硫,化工,农药,生物化工,材料化工,染料,制药行业等工作中具有十分广阔的应用前景,正在为越来越多的用户所选用。 适用范围: 广泛应用于乙醇、甲醇、丙.酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯,在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用无数套。 主要材质: 该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用304、316L等。
  2006年,黄石机械开始介入环保机械领域,优质乙醇回收设备,现在的新产品开发主要集中在垃圾焚烧炉和除尘设备。“目前,中国的乡镇基本还是用填埋的方法处理垃圾。这是一种贻害子孙的处理方法,不仅仅污染渗透到土壤对环境不利,而且填埋的垃圾一百年后都还在,我们的子孙还要挖出来重新处理。”吴春平向笔者介绍道:“只要懂得利用,垃圾其实也是宝贝,优质乙醇回收设备,酒精蒸馏设备销售,垃圾处理就是一条完整的产业链。首先是焚烧发电,然后从残渣里拣选铁、铜、金等金属物质,最后再把剩下的废渣用来做砖。”   想要早日实现绿色矿山,不仅要求国家政策以及矿山开采企业的支持,还需要矿山机械制造企业的参与。红星机器作为国内知名矿山机械生产厂商,将节能环保的理念融入进狂神机械设备生产及设计生产工艺之中,对矿山机械设备的结构设计、工作原理、除尘、能耗等方面都进行了深入的研究,优化设备结构,减少设备磨损,降低作业能耗,增加除尘设备,生产出一大批低碳节能环保的设备,如新型VSI制砂机、节能球磨机、反击式破碎机、新型环保圆锥式破碎机、选矿生产线等,都是矿山机械届节能环保的典范,从各个方面践行绿色环保的理念。 该厂联合工房SDT旋风除尘锥斗尾部口径小且负压进气回流,致使灰尘在该处堆积。在高温工艺气体的作用下,灰尘碳化,燃点降低,与回流空气充分接触时,存在较大的火险隐患,给安全管控带来极大的困扰。以往,为避免火险隐患,需要停机2小时以上处理积灰,严重影响了生产效率。随着制丝一线技改的脚步声越来越近,该厂联合工房制丝线的安全生产任务也越来越重。为有效遏制重点危险源SDT火险隐患,推动安全生产持续稳定发展,该厂设备技术部门与制丝车间一起,集中力量开展技术攻关,制订了SDT除尘设备防火险改造方案,对旋风除尘系统加装了大口径的锥斗腔体、火花探测器、负压风机、灰尘统一收集罐、除尘脉冲阀、温度检测仪及网络通讯等相关设备,确保了SDT参数管控进一步精准,安全保障能力得到有效提升。下一步,该厂将继续跟进观察改造效果,不断优化SDT除尘设备防火险技术措施,提升制丝设备安全生产水平。


供应商信息

公司名称:浙江创兴化工设备有限公司

公司地址:浙江省温州龙湾高新园区纪风路155号

所属行业:蒸馏设备

联系人:朱 经理

手机号码:13957716316