陶瓷密炼机厂家_优质金属密炼机_广东利拿实业有限公司 近日，徐工QUY450履带起重机进驻河北，助力该地区奥体中心建设。据悉，河北奥体中心总用地916亩，总建筑面积30万平方米，总投资27亿元。主体育场地上五层，地下一层，可容纳6万人。　　根据此次吊装起升高度高、吊装幅度大的特点，现场采用了主臂54米+塔臂54米的超起工况，这对履带起重机的整体稳定性及微动性提出了极高的要求。徐工QUY450履带起重机在历经起升、回转、行走等一系列动作后，精确地将一个个钢架吊装就位，高效的施工表现充分体现了徐工履带起重机产品的高品质和高可靠性。 近日，中信重工机械股份有限公司举行发布会，正式发布其自主研发、具有独立知识产权的CHIC1000、CHIC2000系列重载型工业专用高压变频器。这一创新打破了国内高压大功率变频器市场长期被洋品牌占据的局面，也标志着这个老国企成功实现由传统机械制造领域向电力电子行业的“跨界”转型。　　变频产业是嫁接重型装备和生产工艺的桥梁，也是实现工业自动化、信息化的重要媒介。“我们不仅仅只是生产变频器。”中信重工总经理俞章法告诉《经济日报》，通过变频器生产，中信重工打通了产业链，实现了工艺设计、装备制造、控制系统的全覆盖，公司由此开启机械制造驱动向控制驱动的转变。　　目前国内变频器市场上，ABB、西门子等国际传动巨头的占有率约七成，我国大部分相关企业成立时间不长，产品的成熟度和品牌知名度很难与国际知名品牌抗衡。　　俞章法表示，切入这个市场，是公司紧盯市场及国家产业政策，拓展产品延伸业务的结果。　　以战略转型推进战略升级、以创新驱动引领持续发展的中信重工，在打造中国经济“升级版”中，主动肩负起国家高端大功率变频器国产化的战略使命，以高端人才团队为支撑，依托企业现有的工艺、装备和控制一体化综合优势，组建传动研究院，进行高性能、高可靠性高低压变频器的研发与中试。　　2012年底，中信重工副总经理张其生带领四五十人的团队主攻高压变频器的研发。“大型装备的制造在我们手里，却总在变频控制系统受制于人，为什么我们不自己做呢?”张其生感慨地说。　　在集团公司的大力支持下，变频器研发工作不断取得新突破。2013年4月，经过14项实验的严密验证，中信重工的CHIC1000系列高压变频器顺利通过国家电控配电设备质量监督检验中心的型式试验，各项性能指标均达到或优于国家标准。值得一提的是，该系列产品的调速比高达5000∶1，远高于国内同行的100∶1，其快速启动和制动特性、超低速运转特性、堵转功能、空中悬停功能等填补了国内空白。在此基础上，2014年5月，中信重工的 CHIC2000系列产品通过C-TICK认证(澳大利亚)。截至目前，中信重工研发出的各系列和不同电压等级的产品，广泛应用于煤炭、矿山、冶金、有色、电力等领域。　　山西紫金矿业是运用CHIC1000矿井提升机专用高压变频器的首家客户，该公司负责人表示，投用一年来，整机运行稳定、安全高效，效果令人满意。　　俞章法说，目前中信重工变频器已经在豫光金铅半自磨机、平煤干熄焦风机、唐山六九水泥线风机上成功投运，并出口大洋洲、亚洲和东欧等地区。　　在快速推进变频技术集成创新研发的同时，中信重工还大力推进高端大功率变频器的产业化发展，公司全新规划建设了现代化的变频器生产基地。　　近日，在位于洛阳伊滨区的变频器专业化生产基地车间，笔者看到，该车间从产品原材料的采购到生产、测试、物流等各环节都与国际接轨。筹建中的变频传动实验室，从硬件、软件等各方面确保变频产品的高稳定性和高可靠性。　　资料显示，中国变频器市场正处于一个高速增长期，变频器在纺织机械、空调、电梯、冶金等行业应用广泛。预计今后5年内，变频器市场需求将保持10%以上的增长，我国变频器总的潜在市场空间为1200亿元至1800亿元。有专家表示，未来几年甚至更长时间，中国经济深度转型和提质增效的发展趋势，将为变频器市场提供更广阔的空间。、　　可以预见，众多领域借力变频技术、实现转型升级，将为拥有高端变频技术的中信重工提供转型升级、跨界发展的重大市场机遇。 陶瓷密炼机专用于陶瓷粉末的混炼，氧化锆、氧化铝等陶瓷粉末比较容易粘在转子和内腔表面上，较难清理；这样就会对以后批次的产品有影响。即使是同一款料也会有影响，因为残留的部分粘接剂更少，一旦出现在产品表面就会带来不良品！

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陶瓷密炼机是密炼室可以全部打开，清理物料无死角。密炼机混炼室采用液压系统自动推开，转子方便拆卸。打破了传统混炼机清理难、换色难、维修难的缺陷。此外，内腔物料接触部分有做特殊处理，有效提高密炼机的耐磨使用寿命，有效控制了机器污染物料这一难题。 1．高清洁度：清理物料无死角，密炼室可以完全打开，所有物料混炼接触面进行镜面抛光处理，高光镜面使物料不粘壁易清理。采用先进的同轴分离技术，以转子一端面为轴心可分离，打破传统密炼机的瓶颈，针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做高端耐磨材料处理，有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时，转子悬在中间，工作人员可以清理到任何一个部位，全方位无死角设计。 2．内腔体耐磨：采用进口特殊新材合金钢，经真空热处理等综合技术，达到密炼室内腔体表面强耐磨，耐横向冲刷，耐腐蚀，高光洁度的效果。 3．剪速比可调：具有剪切比任意可调，转子转速可调装置的密炼机，对物料配方的功能需求有较强的针对性，混炼效果好，工作效率高等优势特点。转子剪切比任意可调的密炼机特别是针对温度变化敏感/温差变化要求高/温度升降速率快/物料分子链变化快且跨度大的的配方物性有着不可代替的作用。 4．控温系统：临床试验中表明，陶瓷的阶段性温控在陶瓷色差的控制起到很关健的作用，特别是外力温度和内热温度的平衡控制。 5．智能软控 A、实现时间、温度、压力，电流扭矩记忆导出，配方代号使用； B、控制系统可设置多个混炼步骤和温区的设定。 C、控制系统可设置工艺配方的远程导入和数据监控，通过以太网通讯接口与MES进行通讯； D、可根据用户需求进行各种编程。 目前我司陶瓷密炼机型号有： 0.1L陶瓷密炼机，0.2L陶瓷密炼机，0.3L陶瓷密炼机，1L陶瓷密炼机 ，2L陶瓷密炼机，3L陶瓷密炼机，5L陶瓷密炼机，10L陶瓷密炼机 国机重工(洛阳)建筑机械有限公司(以下简称洛建)院内，16台墨绿色涂装的压路机身披大红花。再过几个小时，它们将从洛阳出发，登上海轮远赴赞比亚。据了解，这些机器只是洛建出口赞比亚项目(一期)的一部分。 　　七旬技工：抚摸着车轮，满心的不舍　　昨日下午，在洛建办公楼前的广场上，16台墨绿色涂装的压路机整装待发，车辆前端黄色“LUOYANG”字样十分醒目，吸引了不少人围着观看。　　“这个订单来自赞比亚，共22台压路机，第一批交付16台。”洛建大客户部部长李伟告诉笔者，此次出口的这16台压路机主要有单钢轮、双钢轮、胶轮三种型号，用于不同路面施工。　　发车仪式开始前，许多路过此处、身着工装的工人师傅纷纷掏出手机与这些车辆合影留念。今年73岁的徐睦生是厂属压石机械研究院的“返聘老师傅”。他说，自己在洛建干了一辈子，始终没离开过生产一线，日常工作就是根据图纸试制各种新型号机器，称得上是这批产品的缔造者。　　“看着它们就像农民收获辛劳一年的粮食。”徐师傅抚摸着车轮说。　　镜头2补漆工人：再打扮打扮，要像嫁女儿　　17时20分，发车仪式正式开始，广场上聚集的数十位工人纷纷举起手机记录下这一刻。　　此时，在稍显孤寂的会场角落，已干了21年喷漆工作的洛建喷漆车间工会主席宁献娜，正手提两个油漆桶，用毛笔给即将出口的车辆补漆，甚至是螺丝钉的缝隙，她都一丝不苟地涂抹均匀。　　“马上‘出门’了，嫁的姑娘要漂漂亮亮的。”宁献娜说，喷枪口径比较大，有些小地方着色不均匀，现在要“补补妆”。　　意义　　行业“冬季”中的“励志订单”　　“这单对我们而言，不仅代表着效益，更代表着希望。”在发车仪式现场，洛建总经理冯子玲告诉记者，眼前这16台压路机，再过几个小时将启程前往非洲，这批用时25天制造完成的压路机背后，是洛建人长达1年的努力。　　据冯子玲介绍，从2011年起，工程机械行业进入“寒冬”，洛建这座1904年建立于上海的百年老厂同样受到波及，但洛建从建立大客户部瞄准重点客户，到建立贯穿营销、生产、销售全程的项目责任制，一步步走到现在，在大家的共同努力下，终于签下了数个海外订单。“仅8月份就要向海外客户交车46台。”冯子玲说，这让处于行业低谷大环境中的洛建人看到了希望。　　“去年我们厂的销售量为1200台左右，今年我们有信心保持这一业绩。”冯子玲对记者说，经过整合，公司并入国机集团，洛建会发挥集团优势，充分利用国机集团的技术、渠道资源，并努力维系之前的销售渠道，在“行业寒冬”中寻找到自己的突破口。 .广东利拿实业有限公司___陶瓷密炼机厂家_优质金属密炼机_广东利拿实业有限公司

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