优质金属造粒机工厂/优质开合式密炼机工厂/广东利拿实业有限公司 第四届中国（温州）机械装备展览会于10月22日在国际会展中心开幕，展期三天。作为温州最高层次的机床行业盛会，吸引了7家世界机床业前20强企业，它们将展示最新设备和技术。本次展会规模为600多个展位，400多家参展商。 　　据温州国际会展中心展览分公司总经理应俊介绍，展会是由中国机械工业联合会和温州市经贸委共同主办，主要目的是汇集世界最新装备技术，满足温州传统制造业设备更新和技术升级的需求。　　温州国际会展中心展览分公司项目经理胡康烈表示，这届展会将亮相一些尖端设备，比如首次登陆温州展的台湾程泰，将展出8轴车铣复合加工中心，其综合功能可以替代三台普通机床，而且效率和精度更高。美国哈挺展出世界上最精密的磨床。斗山机床展出三台近千万元的加工中心。世界机床行业排名第一的日本天田公司(AMADA)也展出高端精密的转塔冲床、锯床、剪钣机等。此外瑞士ABB集团展出的工业自动化焊接机器人，有望令买家耳目一新,这也将有助于推动温州制造业升级。此外，本土展商如江南数控、天祥机床、瓯江液压等近百家知名企业也将集体展出最新设备。　　据了解，展会组委会与中国机床总公司展开首度合作，2009秋季机床产品订货会也将移师温州与展会同期举行，两个活动无疑将相得益彰。 受金融危机贸易下滑影响，今年以来，全球航运业和造船业都呈现萧条局面。与之形成鲜明对比的是，天津新港船舶重工有限责任公司通过调整产品市场结构，深化管理和降本增效，今年前三季度，工业产值呈现两位数逆势增长，生产计划也已安排至2011年，各项工作取得新进展。 　　日前，新港船舶重工有限责任公司出口波兰的第13条37600吨散货船顺利下水。作为全年造船任务的关键节点，出口波兰的第13条散货船的顺利下水为新港船舶重工有限责任公司完成全年造船任务奠定了基础。同时这条船舶的船台期和调试期分别控制在58天之内，创造了天津造船史上同类型船舶建造的新纪录。 　　为应对金融危机的消极影响，新港船舶重工有限责任公司由单一承接建造散货和集装箱货船转变至承接火车轮渡船、挖泥船、公务船以及海上石油平台等市场需求量较大的项目，并陆续投入200多万元用于引进科研人才和购买研发设备，研发新产品，开拓新市场。仅今年上半年，新港船舶重工有限责任公司先后签下2亿多元的公务船订单和3亿元的重型装备订单，企业的生产计划已排至2011年。 　　靠着深化管理和降本增效两大“法宝”，今年前三季度，天津新港船舶重工有限责任公司完成工业总产值21.89亿元，同比增长17.94%，其中造船总产值同比增长了34.09%。前三季度共完成船舶修理139条，大大超过了2008年全年的修船总量。 　　为扩大生产能力，目前新港船舶重工有限责任公司在临港工业区的造修船基地正在加紧建设之中。2010年新厂建好以后，建造的单船吨位可以提高至30万吨，造船能力将扩大5倍。 继西子联合控股有限公司成为中国商用大飞机项目初定的首批供应商之后，杭州又有一家民营企业有望进入中国商用飞机有限责任公司（Commercial Aircraft Corporation of China,Ltd.，简称“中国商飞”）产业的配套生产领域。 　　这是在昨天举行的2009杭州工业招商洽谈会上透露出的消息。现场，中国商用飞机制造厂、沈阳飞机工业集团、哈尔滨飞机工业集团公司等国内飞机制造巨头齐聚，为的就是在参与招商会的100家杭州本地民营企业中，挑选合适的配套生产企业。聚光科技、钱塘江玻璃工业有限公司等杭州的制造企业和这些飞机制造巨头们进行了一次亲密接触。“聚光科技有望进入商飞产业的配套生产。”杭州市经委副主任郑荣新说。　　郑荣新说，飞机产业是制造业中最高端的产业，对此，杭州的制造企业早就心仪已久，“国内商用飞机的制造还刚刚起步，除了大飞机项目，其他各类商用飞机的生产制造，今后都可能会大幅度增加。这些都给杭州的制造企业带来了机会。”　　哈尔滨飞机工业集团公司的负责人做了一个对比：在美国、加拿大和英国，每百万人拥有的民用直升机数量分别为40架、56架和16架，但是中国只有0.06架。“未来中国将成为民用直升机最大的市场。”　　杭州市经委主任赵纪来说，杭州为飞机产业做配套，产业优势很明显。“杭州经济中最主要的产业是装备制造业，占了整个工业的25%左右。包括了杭氧集团、机床厂等优秀制造企业。”另外，装备制造业和相关新兴产业的发展，以及大量优秀人才的引进，都使得杭州有更足的底气，加入飞机制造的流水线。　　昨天的招商会还吸引了30家国内外企业参加，除了加拿大FTG和美国航空技术泰旭国际等飞机制造相关企业，还有徐工机械、沙钢集团、亨通集团等国内500强制造企业。 金属造粒机是专用于不锈钢，铁粉，磁粉，铝合金，钛合金等金属粉末造粒设备。金属造粒机重要环节采用强制双锥喂料，是专门针对混合好的金属团状物进行强制输送的一套装置，比传统双腕喂料的生产效率高，并具备了传动平稳、喂料均匀的特性，提升了造粒机成品颗粒均匀性和饱满度，更摆脱了传统式金属粉造粒需要另外破碎的环节，行成自动化连续生产。是专业针对高硬度，高强度，抗耐磨性极强的物料造粒。 一：金属造粒机特点： 金属造粒机置于机筒进料口上部的双锥强制喂料，吃料能力强，迫使经密炼机塑炼后的团状物料强制进入螺杆旋槽内，在螺杆转动下向前推进，当物料逐渐进入模腔时内部压力随之增加，经口模形成连续、密实的小圆柱条挤出成型。后配模面热切风冷式切粒装置。主电机与切粒电机采用变频调速，能调节物料的速度与粒子的均匀度。机筒螺杆均采用38CrMoAlA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。匹配高强度硬齿面减速器，齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火恒温磨齿加工，齿轮精度高、硬度高。配置有高承载能力的推力座，承载能力高，传动平稳、噪音低、效率高等特点造粒机过程中的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度，循环操作，实现连续生产，成品产量高。无干燥工艺,常温造粒,一次成形。 二：金属造粒机主要配置 挤出主机采用硬齿面磨削齿轮,低噪音高寿命,运行可靠，油浸润滑系统 料筒及螺杆材質: 38CrMoALA合金鋼氮化72小时處理,抛光，表面喷涂硬质合金 主要配件：台湾式配置 主电机：西门子/大同/东元

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