陶瓷生产-加工氮化硅陶瓷结构件-上海恒脉陶瓷技术有限公司 千百年来，世界各国陶瓷生产均沿用原料粉碎、混合、制备，以及成型、煅烧三大技术工艺。因为如此，将这样生产出来的产品，称为传统陶瓷。由此，便是陶瓷生产的最大特点，将物料粉碎了，混合了，又把它成型，最后用高温煅烧的方法使其产生质的变化，成为万年陶瓷。更因为如此，成为广义陶瓷的定义，即凡是用此工艺方法生产的产品均可称为陶瓷制品，加“广义”二字，是为有别于硅酸盐词典里的释义，因为当代陶瓷远非只是硅酸盐材料的产品了。 当代传统陶瓷生产具体做法又有两种，干法与湿法。直接将干的泥砂石原料加工为成型料成型然后送去烧成，谓之干法。直接将泥砂石料加适量的水制成泥浆再加工成为成型料成型和干燥然后送去烧成，谓之湿法。当代世界的陶瓷生产绝大多数的产品都是使用湿法工艺生产的，肯定有其科学又合算的道理。然而，只要是使用湿法工艺，就有一个脱水、干燥的问题，即将干物料变湿又要将湿变干的问题。湿变干本质上就是将水减除，称为脱水或干燥。例如，将含水分32%以上的泥浆经过压滤得到泥饼是脱水；将泥浆通过喷雾干燥器直接得到含水约6%左右的颗粒状粉料供压力成型是干燥；将含水18%左右的坯体或将含水6%左右的坯体通过干燥器将坯体含水分减低至入窑前要求的水分是干燥。一般情况下，业界常常将常温下的脱水称为脱水，将用热工方法的脱水称为干燥。 混合、脱水、干燥是当代陶瓷工业生产无法绕开的工艺，又是需要耗能、对环境造成损害以及会对产品质量、占用厂房、生产线投资、生产率提高产生重要影响的问题。当代搞新型工业化生产、清洁生产、生产线建设应列为一个创新性的课题。 自古至今，历时最长、最干净、最省事的干燥办法就是利用太阳能。晒干就是办法之一。未来的干燥能源太阳能开发应该列为首位并有良好的前景，目前只是成本问题。 中国陶瓷生产落后点之一，就是对脱水、干燥技术与装备开发不足。

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　　近几年，由于新兴陶卫生产国的兴起和发展中国家陶卫制品产量的大幅度增加，使世界陶卫的总产量明显上升，国际陶卫市场竞争更加激烈，已经达到“白热化”的程度。国际陶卫市场疲软，供大于求，但特、优，新、精产品，仍供不应求，尤其是高档建筑陶瓷和卫生陶瓷。　　印度陶卫生产企业产能扩展进展缓慢，印度经济监测中心甚至预测产能扩张速度将出现急剧下降。在此情况下，印度的大型陶瓷企业正采取轻资产模式，降低资本支出，丰富产品系列，提高市场占有率。而随着消费者品牌意识的加强，生产成本的日益攀升，规模小、不善管理的陶卫企业无法提升业绩，从而走上与大型企业合并的道路。对于小企业，合并改善了原来混乱的管理状况，对于大型企业，以小投入获得大收益，产能得到补充，产品供应稳定，再凭借自身强大的营销网络和品牌号召力，抢占市场。　　在印度，像Kajaria、Somany、H&R等大型陶瓷生产企业，均以收购股份合资经营的方式扩大产能，印度经济监测中心预测，此模式有愈演愈盛的趋势。而在中国，陶卫企业面临的却是反倾销频发的局面。　　从去年开始，韩国、阿根廷、秘鲁、巴西等多个地方相继发起对中国陶瓷的反倾销，这使得中国陶卫企业出口欧盟等市场面临阻碍，出口额急剧下滑，这也迫使国内相关企业纷纷加大对东南亚市场的开拓力度。据悉，由于东盟靠近中国且近年发展较快，目前已经成为中国陶卫企业的前三大出口市场之一。在越南、马来西亚等国，拥有丰富的陶卫原料资源和人力资源，并且成本较为廉价，对中国陶卫企业来说，是一个难得的机遇。　　据了解，中国和东盟六个老成员——文莱、菲律宾、印尼、马来西亚、泰国和新加坡之间，超过90%的产品为零关税。东盟四个新成员——越南、老挝、柬埔寨和缅甸，将在2015年实现90%零关税的目标。　　除此之外，消费者在生活水平、文化背景、艺术欣赏程度等方面存在差异，进而对产品的需求也不完全相同，因此，市场上单一品种的生产与销售很难满足不同消费者的需求。据预测，未来国际陶卫市场将发生一系列明显变化，其主要特点表现在质量高、功能全、花色多、造型新颖，也就是所说的，产品朝着多元化趋势发展。在国际陶卫市场上，产品朝着多元化发展的同时，也正在朝着另一个方向——个性化方向发展。　　个性化产品越来越受到人们的喜爱和欢迎，个性化产品只有大量市场空间，因此各个国家的陶瓷产品正在由大众化向个性化转变。如，美国式加长卫生洁具，以直线、棱角的突出，显示产品的力感、气势美;法国式卫生洁具线条流畅，充满温情，富于诗意，体现出浪漫的色彩;日本的卫生洁具则以精美绝伦著称于世，反应出日本人的精巧细致的美。　　据悉，近代以来，世界陶卫生产基地主要集中在欧亚两大洲，其中日用陶瓷产品，亚洲占65%，欧洲占30%，而高档陶卫生产又主要集中在西欧的英、德、意，法等国家。由于陶卫工业是劳动密集型产业，发达国家和地区为适应国际市场的激烈竞争，不断调整产业结构，将工业生产转向资本密集型和技术密集型的行业，劳动密集型产品的生产正在向劳务费用较低的国家和地区转移。 　　经过数十年的发展,全球陶瓷产业分工比较明确,国外陶瓷生产企业大多根据自己的核心能力和优势资源,从事陶瓷产业的某一个环节或者工序。陶瓷生产中心正在逐步转移。由于能源和原料的限制,以及人力成本的逐年上升,发达国家和地区逐步向发展中国家转移技术和产能。　　近几年来,由于新兴陶瓷生产国的兴起和发展中国家陶瓷制品产量的大幅度增加,使世界陶瓷的总产量明显上升,国际陶瓷市场呈现出市场需求艺术化、多元化、个性化,市场竞争白热化,市场销售配套化等特点。　　在市场规模扩大的同时,全球陶瓷市场需求呈多元化和个性化,基于世界不同国家和地区的生活水平、文化背景、艺术欣赏等方面的差异,市场上单一陶瓷品种难以满足不同地域的需求。　　各主要国家地区需求分析　　美国是全球最大的陶瓷产品进口国。美国进口陶瓷产品51.90亿美元,同比增长1.68%。其中卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷进口额分别为 8.12亿美元、11.44亿美元、3.74亿美元,占其陶瓷进口总额的15.65%、22.05%和7.21%。中国是美国陶瓷产品的最大输出国,2012年美国从中国进口陶瓷22.62亿美元,同比下降0.41%,占美国陶瓷进口总额的43.58%2。　　2012年,欧盟从世界174个国家和地区进口陶瓷,中国是欧盟最大的陶瓷进口来源,占欧盟市场份额的一半以上。2012年,欧盟进口陶瓷金额为40.83亿美元,同比下降9.36%。其中日用陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷的进口额分别为14.33亿美元、5.16亿美元、3.98亿美元,同比下降4.55%、7.45%、18.28%。2012年,欧盟从中国进口陶瓷20.99亿美元,同比下降9.47%,占欧盟陶瓷进口总额的51.41%。　　德国是全球第二大陶瓷进口国,德国进口陶瓷制品29.51亿美元,同比下降5.96%。其中日用陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷进口额分别为4.53亿美元、2.86亿美元和1.32亿美元。中国是德国第二大陶瓷输出国,2012年,德国从中国进口陶瓷4.39亿美元,同比下降4.40%,占德国进口陶瓷总额的14.88%4。 氧化锆及氧化铝原材料研制而成特种陶瓷材料-具有耐摔、耐磨损、超强、超硬、耐高温（耐火）、超耐腐蚀、永不生锈、抗氧化、绝缘、自身具有润滑等优异性能! 技术实力--与国内多所著名高校及科研机构共同研发 专业性--恒脉陶瓷专注于研发与制造新型材料、新工艺陶瓷 耐 摔--氧化锆陶瓷具备这个技术，从高空铁落完好无损，非常耐摔 抗撞击--其结构，使面板具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实 耐刻刮--使陶瓷棒具有耐刻刮性，长期保持外形不受损伤 耐 磨--陶瓷棒有很强的耐磨性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处 易清洗--紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上 防潮性--陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美 抗紫外线--陶瓷棒不受天气变化的影响, 不管是日晒雨淋 防火性--陶瓷棒表面对燃烧的香烟有极强的防护能力 耐化学腐蚀--陶瓷板有很强的耐化学腐蚀的特性,防酸,防氧化甲苯。 防静电--陶瓷棒被证明为防静电材料，非常适用于无尘区域 .上海恒脉陶瓷技术有限公司___陶瓷生产-加工氮化硅陶瓷结构件-上海恒脉陶瓷技术有限公司

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