钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。

钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。

1.坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观。

2.钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。

3.钢板防护罩装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。

4.钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

5.钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。

6.在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。   

钢板防护罩装置优点:

1、护罩每片可连发同动，完全不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音极低。

2、采用装置之护罩可以增长使用寿命。

3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

4、钢板防护罩装置使护罩同动且平行（避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点）。

5、在高速时可以更平稳，没有振动产生。

钢板防护罩技术数据：

钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。

根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。

钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况最大拉伸与最小压缩比例应在3：1 和5：1之间。

钢板防护罩结构选择:

价格合理的标准结构（1）适合于大多数的应用行业，宽度可至900mm，宽度较大时必须折边，提高横向稳定性。这一点屋脊型（3）及折边（4）可以做到。另外倾斜型（2）可以出色地使液体及碎屑流走。

钢制伸缩式防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样减少节数，Y轴加工中心钢板防护罩,卷帘式机床护罩相关，降低成本。一般情况最大拉伸最小压缩比例应在3：1和5：1之间（最高可达10：1）。

钢板防护罩特性:

钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作

用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。

★适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。(速度可在80m/min条件下正常运行)

★每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

★不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。

★在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。

★此装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床正常使用。

 

　　该深孔钻床最大钻孔长度2,500mm，最大钻孔直径40mm，最小钻孔直径1.6mm。试切直径25mm，长度为2,000mm的孔，两端同轴误差为0.3mm，直线度为0.05mm，Y轴加工中心钢板防护罩,威亚钢板防护罩相关，Y轴加工中心钢板防护罩,精工钢板防护罩相关，达到国际先进水平，远远超过了用户的要求精度。在该机床的开发过程中，技术人员基于公司在精密轴系，精密直线运动副加工、装配等方面的优势，创新设计出了独有的精密导向机构及主导轨进给、副导轨支撑导向的过定位精密导轨副，排屑机构釆用高压变压、变量自动控制系统，实现排屑顺畅，沧州聚优机床附件制造有限公司,聚优机床附件制造,确保了加工质量及安全。突破并掌握了高端深孔加工设备的核心技术。 除此之外，还需注意的问题是所需预留的聚焦工作距离不能过长，太长了的话对于镜头来讲也是最致命的。过长容易造成镜头的光通量特性，影响到了镜头的成像效果。同样这里还想说的问题是：镜头与摄像机组合为一体时，其必定是要与防护罩的摄像机安装托板连接的，而安装托板又要与防护罩进行连接，过往众生产厂家在这部分设计考虑时是为其预留下四个锣丝孔，通过这些锣丝孔即可让安装托板与防护罩进行紧密连接组合，从而同时也间接的将镜头与摄像机共同连接固定到防护罩了。 　　最近几个月来，艾弗特工程师重新设计了现有的AF110齿轮生产线，从而优化了WSPS(蜗杆动力切削)工艺，其成果即是全新的AF110+滚齿机，工件主轴被成功改造并达到了所需要的高速度，艾弗特营销和研发团队也专注于对机器进行重新设计。Mr. Affolter说“我们整合了切削过滤系统和碎屑处理方案，这让我们足以应对高达1.5模数的工件以及大量碎屑的处理”。另外，艾弗特工程师和营销团队通过重新设计机座和其周边环境，以及人机界面，提升了功效。AF110+非常灵活，完全可以让操作者在机身安全防护罩开启的情况下进行低速设置(全面的安全设置模式)。大量的运行测试证实该机器非常成功，就像Vincent Affolter介绍的那样：“在钢和黄铜加工方面，新型的AF110+和WSPS(蜗杆动力切削)技术将会为我们的客户带来一个全新的机遇”。

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