泰州江陵冶金设备科技有限公司，专业生产矫直辊列产品，其主要产品有：H型钢用矫直辊、球扁钢用矫直辊、角钢、槽钢、电梯轨道钢及轨道钢用矫直辊、立辊、钢板庄等一系列型钢矫直辊；同时还生产钢管定径辊、钢管用双曲线矫直辊、棒材矫直辊等，是生产、加工矫直辊的最专业企业。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

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　　四列圆锥滚子轴承成功地使用在轧钢速度为低速至中速的世界各地轧钢机的轴承配置中。由于其设计，这种轴承能够在径向载荷之外承受出现在这种应用场合中的轴向载荷，一般来说在轴承配置中不需要另外的推力轴承。这意味着轧辊轴颈可相对较短，而且轧辊两侧的轴承座可采用相同设计由于四列圆锥滚子轴承的设计，这种轴承必须作为完整轴承安装在轧辊轴承座上。为了能够快速更换轧辊，这种轴承在轧辊轴颈上必须松配合。松配合的缺点是内圈在主载荷条件下在其基座上蠕动，通常会引起硬度比轴承圈低的基座的磨损。

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　　而《面向钢铁、汽车行业的高档数控磨床关键技术及装备开发》是上机上海交通大学、上海理工大学承接上海市科委的产学研项目，泰州轧辊厂,铸钢铸造生产厂家，主要是针对重载荷数控轧辊磨床关键技术，以及基于共轭原理的凸轮轴高效砂带磨床核心技术的研发而进行。该项目开发的自主知识产权的重载荷数控轧辊磨床，工件重量达100吨，为了解决机床设计中因工件重力引起的变形问题，通过虚拟样机技术，对关键部件的刚度进行了分析计算与优化设计。同样，泰州轧辊厂,泰州铸造厂，具有自主知识产权的基于共轭原理的凸轮轴高效砂带磨床，可完成凸轮轴从毛坯到凸轮的直接成形，泰州江陵冶金设备科技有限公司,江陵冶金设备科技,实现了一根凸轮轴上的全部凸轮同时加工，大幅度提高了效率。 鉴定委员会在认真听取企业的研制报告、审阅相关资料、参观生产现场后，经讨论， 认为MK84250大重型数控磨床实现了技术的集成创新，机床设计布局合理、结构紧凑、 技术先进、磨削精度高、工作效率高。产品具有自主知识产权，泰州轧辊厂,铸钢铸造，打破了大重型数控轧辊 磨床的外来垄断，填补了大重型数控轧辊磨床的国内空白，整机性能在国内处于领先水 平。同意通过省级新产品鉴定。 其主要技术指标：最大磨削直径 ф2500mm 最大顶尖距 11000mm 磨削工件最大重量 300000Kg 圆柱辊面磨削精度：圆 度 0.002mm 圆柱度 1000：0.002mm 表面粗糙度 Ra0.1μm

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