去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备，并适合其他行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光。 结构特点： 1、冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序； 2、砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，江苏去毛刺机供应,重庆其他机床供应，起压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度(2M53130为精密开槽胶辊)； 3、工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大； 4、砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度； 5、机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度；

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6、机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度； 7、机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。 工作精度： 表面粗糙度 μm Ra1.6 ～ 0.8 （薄板件抛光） 毛刺残留量 mm ≤0.003 不划伤硅钢片基底面。 　　2012年，德国舍勒精密机床有限公司(Scherer Feinbau GmbH)的加入进一步拓宽了巨浪的产品线，而此次参展CIMT2015，江苏去毛刺机供应,四川其他机床厂家，舍勒的明星产品高速高精度双主轴立式车床VDZ 100 DS和数控倒立车VDZ 220也将一同现身。据介绍，VDZ 100 DS的床身设计采用了Hydropol(特殊混凝土和钢材)，使得机床不仅具有极好的减震性能而且具有很强的静态和动态刚性。机床的双主轴配置提高了加工效率和柔性。VDZ 220倒立车配备了SIEMENS 840D Solution Line数控系统。X/Y/Z轴的快移速度达到60m/30m/30m/min。主轴转速为5500r/min。床身设计同样采用Hydropol，江苏去毛刺机供应,重庆其他机床，具有优秀的减震性能和极高的静/动态刚性。Y轴行程200mm的选项增强了机床通用性能。集成于机床床身的NC数控刀塔带VDI刀柄，使机床具备铣钻功能。 　　目前油机在立式车床方面有全世界最齐全机种、加工卡盘直径200～8000mm，是台湾立式车床最早通过欧洲C.E及EMC的认证也是最早进入欧美市场的厂商。油机更是台湾最大立式车床制造商、外销厂商。2009年台湾工具机产业销售业绩第一名;年产600台CNC立式车床，工作盘尺寸200～8000mm;也是台湾最大型卧式加工中心机制造商，最大工作盘尺寸2400～2600mm;台湾最大型落地式镗铣床制造商，X轴可达14m，Y轴可达6m。未来，油机将投入更多精力于航空航天零部件制造。 　　数控超重型机床是水、火、核电电站设备制造、造船、冶金矿山等重大装备制造业及重兵器制造的关键设备。武汉重型机床集团开发出的加工工件直径可达16m的数控立式车床已生产5台，可以代表我国超重型机床生产能力和水平。第一台曾在岩滩水电站水轮发电设备制造中满足了用户急迫需要。此后8年来在生产使用中屡创佳绩，被用户称之为“功勋设备”。其后几台为国家关键工程电站设备继续发挥重要作用，并因保证了号称世界最大的三峡电站550t重巨型水轮机转轮的加工完成，得到用户表扬。已开发成功投入使用的超重型机床还有数控落地镗铣加工中心，数控龙门式、桥式、固定横梁式。复合功能懂铣床，加工工件重300t。直径4.5m的卧式车床，工件重200t、直径2200mm的数控轧辊磨床，这类机床国际上只有两三家生产，我国自主版权品种达到世界先进水平，我国成为少数几个超重型机床供应国之一。

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