去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备，并适合其他行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光。 结构特点： 1、冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序； 2、砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度(2M53130为精密开槽胶辊)； 3、工件进给采用变频调速，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,冲片通过的速度适用性大； 4、砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度； 5、机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，去毛刺机价格，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度； 6、机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度； 7、机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。 工作精度： 表面粗糙度 μm Ra1.6 ～ 0.8 （薄板件抛光） 毛刺残留量 mm ≤0.003 不划伤硅钢片基底面。 本次课题研发期间，不仅完成了喷油器体型腔深孔钻铣高精多轴复合加工中心、喷油器体柱面成型和螺纹滚压加工高精复合数控车削中心、亚微米精度共轨系统零部件数控硬切削机床、四工位电火花加工喷孔专用机床、高精度数控中孔座面磨床、高精度数控小孔珩磨机及配珩中孔珩磨机床与磨具、共轨喷油器关键性能及关键调整件几何精度自动检测系统、精密数控喷油嘴喷孔液体挤压研磨机床、500bar 数控多轴联动高压清洗去毛刺机等12 台样机的研制，而且突破了精密零件多轴复合加工、精密喷孔的电火花加工、高精度油嘴中孔座面磨削、精密小孔的珩磨加工、超高压力水射流清洗及共轨系统装配与测试等关键技术的技术瓶颈，并且还设计研制了高速电主轴、多轴数控系统、精密珩磨杆与油石、单次喷射仪等关键功能部件。课题研发的设备经过一年多的可靠性验证，目前运行状况良好，已经能够满足共轨零部件的实际生产要求。

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仔细研读，可以发现“十一五”期间，行业不断推出具有先进水平的新产品，填补国家空白。如世界上直径最大的8m数控立式车床；直径320mm的数控落地铣镗床；龙门跨度10m的五轴联动数控桥式龙门车铣复合机床；龙门跨度9m的数控桥式双龙门镗铣床；加工直径5m、承重500t的重型数控卧式车床；深度1000mm的数控管板深孔钻床；一次装卡完成最大直径8000mm螺旋桨的七轴五联动数控加工机床；曲轴和轴拐加工的专用大型数控车床和切点跟踪随动数控磨床；加工直径2200mm的数控轧辊磨床；重型铣车复合加工中心等，这些新品的出现为航空航天、船舶、电力、国防、交通等重点用户提供所需的技术装备，提高了我国数控机床的竞争力。 2009年的机床进口金额难以维持2008年的上升走势，由于下述多种因素的影响将会比去年减少：（1）国内经济增速回落，对进口立车、立式车床、双柱立车机床的需求下降，去毛刺机价格,安徽其他机床销售，政府也没像去年那样出台对进口高档机床实行贴息的政策；（2）取消了外商投资企业在机床进口税收方面的超国民待遇；（3）国产机床的进口替代能力有所增强，而国际知名厂商在我国设厂生产机床的也越来越多；（4）机电产品加工贸易订单减少，自然为加工贸易进口的机床也相应减少。但另一方面也应看到，去毛刺机价格,安徽其他机床供应，在高端机床领域国产品与进口产品在性能质量上确实存在差距，且某些品种国内尚无货供应，而在今年世界机床市场不景气的情况下，海外机床制造商更会强化在中国市场的争夺。综合各种因素估计2009年的机床进口额下降幅度在20%的范围内，金额仍会保持在60亿美元以上的高位。

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