中心孔磨床结构特点：  

1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。  

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2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的伺服电机驱动，实现快速进给、工作进给。  

3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，立式数控中心孔磨床定制,磨床，旋转精度高。  

4、床身导轨采用高精度直线导轨运动副，保证床头箱左右移动的同心性。  

5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，立式数控中心孔磨床定制,优质磨床，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的自动夹紧，节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)  

6、采用摆动式砂轮修整装置，实现砂轮的精确修整。  

7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。  

8、砂轮修整装置固定的床头箱后面，金钢笔在伺服电机驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，保证砂轮锥面的精确修型。  

9、采用翻转式桁架式机械手上下料，整机实现无人化作业。  

10、电气控制整套采用三菱原厂数控系统（系统用户可指定）  

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11、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。  

12、机床外型采用型材式结构，外观大方、易人。  

2MK8012×1000立式数控中心孔磨床是在原有纯机械式中心孔磨床基础上开发研制而成，主要用来解决机械式中心孔磨床零件定位误差大、手动操作费时费力等的问题。数控中心孔(俗称顶尖孔)磨床应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削。尤其针对薄壁、大孔零件由于热处理变形而产生中心孔失圆，进而在以中心孔定位磨削外圆时难以达到要求的精度。中心孔(俗称顶尖孔)是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。

2MKW8020X600卧式中心孔磨床，是对于回转直径100mm以内、长度在300mm-600mm之间、重量在5kg以下的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，立式数控中心孔磨床定制,立式数控磨床，提高外圆的精度。主要用于凸轮轴、齿轮轴、纺织机械罗拉等行业的轴类零件加工制造。  

日前，浙江省经信委下发了《2013年浙江省重点高新技术产品开发项目计划》（浙经信技术〔2013〕486号），武义县三个项目位列其中，分别是浙江汉力士船用推进系统股份有限公司2000Kw以上大功率船用调距桨推进装置开发项目、武义机床制造有限公司CK5263数控双柱式立式车床开发项目和浙江金澳兰机床有限公司偏心齿轮式精密压力机开发项目。 　　据了解，此次入选省重点高新技术产品开发项目计划的企业均是武义县的装备制造业企业。经过多年发展，武义县装备制造业块状经济凸显，产业集聚已经形成，2012年装备制造业实现工业总产值223.15亿元。金属制品业、通用设备制造业和专用设备制造业等隶属装备制造业的行业在武义县均有不同程度的发展和集聚，已经初步形成交通运输设备制造业、通用及专用设备制造业、电动工具制造业和农业机械制造业四大现代装备制造业体系。 　　近年来，玉山县先后制定出台了《关于加快现代装备制造业发展的实施意见》等相关政策，新乡市新日机床制造有限公司,新日机床制造,强化对产业的支持力度，加快推动装备制造企业“机器换人，使该县现代装备制造业发展进入了“快车道”，推动了一批企业从笨、大、傻、粗向灵、小、智、细转变，打响了玉山制造品牌。江西杜马机械制造有限公司是一家矿山机械企业，去年公司新上的矿山机械配件生产线，添置安装了中频电炉、热处理炉、立式车床、龙门铣、平面磨等科技含量高的设备。董事长乐腮驼说，我们公司投入3000万进行技术改造，技术升级，建立了一套完整的质量体系，使我们产品质量由原来90%的合格率提高到目前的99.8%.产品远销美国、澳大利亚、智利、英国等发达国家。 电力设备制造业对数控机床的需求具体体现在，火电和核电的汽轮机缸体、汽轮机转子及叶片，发电机定子和转子；核电热交换器以及孔板；水轮发电机基座定子和转子都需要重型机床加工。随着发电设备的发展，发电行业装机容量的增大，将带动重型数控龙门镗铣床、重型数控落地铣镗床、重型数控立式车床、重型数控卧式车床、叶根槽专用铣床，以及叶片数控加工设备等重型机床和超重型机床产品需求。另外，高压输变电、电工仪表和控制柜的大量制造，提供了中小规格数控重型加工中心产品的供货机遇。

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