中心孔磨床结构特点：  

1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。  

2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的伺服电机驱动，实现快速进给、工作进给。  

3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。  

4、床身导轨采用高精度直线导轨运动副，保证床头箱左右移动的同心性。  

5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的自动夹紧，节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)  

6、采用摆动式砂轮修整装置，实现砂轮的精确修整。  

7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，新乡机床厂中心孔磨床定制,专业磨床，对主轴及运动部件进行油雾润滑。  

8、砂轮修整装置固定的床头箱后面，金钢笔在伺服电机驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，保证砂轮锥面的精确修型。  

新乡机床厂中心孔磨床销售_卧式数控磨床

立式中心孔磨床批发_卧式数控磨床

9、采用翻转式桁架式机械手上下料，整机实现无人化作业。  

10、电气控制整套采用三菱原厂数控系统（系统用户可指定）  

11、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。  

12、机床外型采用型材式结构，外观大方、易人。  

2MK8012×1000立式数控中心孔磨床是在原有纯机械式中心孔磨床基础上开发研制而成，主要用来解决机械式中心孔磨床零件定位误差大、手动操作费时费力等的问题。数控中心孔(俗称顶尖孔)磨床应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削。尤其针对薄壁、大孔零件由于热处理变形而产生中心孔失圆，进而在以中心孔定位磨削外圆时难以达到要求的精度。中心孔(俗称顶尖孔)是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。

2MKW8020X600卧式中心孔磨床，是对于回转直径100mm以内、长度在300mm-600mm之间、重量在5kg以下的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于凸轮轴、齿轮轴、纺织机械罗拉等行业的轴类零件加工制造。  

编辑从长春市贸促会了解到汽车配件网编辑，依托汽车后市场渐渐强大的背景，新乡机床厂中心孔磨床定制，２０１２中国长春第二届汽车用品展暨东北三省（春季）订货会将要于３月８日至１０日在长春全世界会展中心举办。　　据描述，本届汽车用品展拟设２个展馆介绍，近５００个展位，展出产品包括：内饰用品汽车配件网编辑，如汽车毛垫、坐垫、头枕颈枕等；外饰用品，如雨刷片、牌照架、挡泥板、门拉手等；汽车电子，如ＧＰＳ导航、车载剃须刀、车载冰箱等；安全防盗，新乡市新日机床制造有限公司,新日机床制造,如防盗锁、防盗器、电子狗等；实用附件，如车内置物架、后备箱垫、地毯、安全带等。　　此外，展会还将展出汽车美容养护用品和保养设备，如全自动洗车机、汽车配件超声波清洗机、抛光机等。展会期间，主办方将联合东北三省批发商现场举行产品订货会。专业人士以为，新乡机床厂中心孔磨床定制,优质磨床，这时东北地区汽车后市场快速成长，已成为中国最具潜力的市场之一。 溪湖区环宇磁业湿压异性永磁铁氧体磁体生产线项目是采用永磁铁氧体预烧料粗粉为主要原料，加入多种辅料，经细磨、沉降、压型、烧结等工艺过程制成高档永磁铁氧体磁体产品，主要用于汽车行业、家用电器电机等。如今，该企业每天24小时满负荷运转依然满足不了市场需要。因此，他们已投资1.5亿元新上了二期生产线，采用更为先进的全自动磨床、窑炉、超声波清洗机等设备，向智能化生产迈进，进一步提高生产效率，每年可增加销售收入5000万元以上。公司负责人邓文宝告诉记者：“新上项目就是要提高产品档次，冲击欧洲汽车行业质量控制标准，提高产品附加值。” 　　与总装一线新缸盖清洗机相隔数十米远的另一处，也在同步进行着缸盖自行葫芦线技改项目。通过前期多次研讨和论证，多缸机厂决定对原缸盖葫芦线进行延长，同时对其电控系统进行独立控制，实现装配工序的合理分配。技改实施阶段恰巧处于生产旺季，分厂生产调度、现场施工、技术监督等环节全面配合，环环相扣，各司其职，虽然近日天气寒冷，但大家克难攻坚，一丝不苟实施好技改项目。目前此项技改钢结构框架已全部安装完成，后续将进入核心电气安装及设备调试阶段。

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