河南天利热工装备股份有限公司成立于2003年，是国家级高新技术企业、唯一一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计示范试点企业。产品以节能、环保、高效、精确控制、操作安全方便、经济实用,得到用户的广泛赞誉，与郑州核电、中国中车、中船重工、中国一拖、中原特钢、平高电气、郑煤机等客户建立了战略合作伙伴关系。

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我公司产品在质保期内，如设备在正常使用情况下出现故障，免费进行维修，更换零部件，如因操作不当或意外事故，免收工时费酌收材料费。 天利热处理生产线特点： 1、采用稳定的推杆结构进行上料，此结构易于保养维护、工作稳定可靠。 2、生产线所用加热炉采用国内先进的电炉制造技术进行加工制作，保温材料采用目前保温性能稳定的陶瓷纤维作为炉衬。 3、为适应热处理工件的需要，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,本生产线结合中国国内企业的节能要求，在炉衬方面进行一定的改进，辽宁热处理生产线,工业热处理生产线，提高节能效果。 4、采用辐射管的方式进行加热，提高辐射管寿命和维修、更换方便； 　　包括碳素纤维、陶瓷和复合材料等新材料在机床结构中的应用，使机床结构轻量化、环保化，促进了机床加工设备向高速、精密、复合、智能化方向发展。如机床的大尺寸支承件使用人造花岗石，或在钢板焊接的框架内填充混凝土，既可以节省金属资源，又可以增加抗振性和热稳定性；对一些受力条件复杂的零、部件，使用像碳素纤维等新材料，不仅可以使机床结构轻量化，而且可以提高寿命；对一些高硬度耐磨件，使用陶瓷等材料代替高硬度钢，既可以减轻重量，又可以节省贵重金属资源，还可以省去高硬度钢在加工过程中需多次进行的、耗时耗能的热处理工序。 　　位于浙江湖州经济技术开发区杨家埠工业园区的浙江固耐橡塑科技有限公司是一派繁忙的建设景象。据介绍，该项目投产后，预计年产值可达2亿元。而固耐橡塑公司是浙江辛子精工机械股份公司21个子公司的一员。据了解，浙江辛子精工机械股份公司自创办以来，以“轴承园区”的形式不断发展壮大，区内企业主导产品为轴承部件、汽车零部件。短短4年时间，完成了园区一期360余亩项目用地的建设，竣工和投入使用厂房15万平方米，形成了精密锻造、冷辗、冷挤、精车、热处理、研发等完整的轴承配套产业园区。企业主要为德国舍弗勒、瑞典SKF、美国铁姆肯、日本NSK等世界轴承前八强企业配套，同时为人本集团生产高端轴承提供零部件。 近日，在重庆市质量技术监督局、质量协会召开的重庆市第9次QC小组代表会议暨质量效益型企业表彰大会上，辽宁热处理生产线,连续热处理，建设集团公司喜获质量兴渝“挖金山”工程“先进集体”荣誉称号。其中，5车间生产现场QC小组的“改善车间生产、工作环境”获质量管理成果一等奖，辽宁热处理生产线,热处理，并获得国家级优秀成果奖；6车间淬火QC小组的“提高小零件薄壁件热处理一次交验合格率”获二等奖；动力能源公司能源管理QC小组的“减少生产用电大户峰时段用电电费”获三等奖。表彰会后，还组织进行了优秀QC成果发表及质量演讲比赛，公司选手李彦获得第二名。

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