河南天利热工装备股份有限公司成立于2003年，拥有十几年的行业经验，是国家级高新技术企业、唯一一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计示范试点企业。 公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等，广泛应有于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，圆满完成多项国家重点工程配套任务。 　　侯睿：“十二五”期间，我国机械工业万元增加值能耗及重点联系企业万元产值能耗总体呈下降趋势。表现在：一是生产过程能耗不断下降，以热处理行业为列，热处理工序综合平均单位能耗减少到500kWh/t，热处理规范企业的综合平均能耗已减少到500kWh/t以下。二是终端用能产品能效不断提高，节能产品推广率不断提高。三是节能政策不断成熟落地。“十二五”期间，国家相继发布了《国务院办公厅关于加强内燃机工业节能减排的意见》等政策文件。工业和信息化部发布了六批《节能机电设备（产品）推荐目录》和四批《“能效之星”产品目录》，为开展绿色制造工程、推动工业结构转型升级夯实了基础。 天利电阻炉具有以下优势; 1、采用智能燃烧控制器；2、纤维炉体蓄热量小，在调节各区温度，则响应速度比砖体快，并当故障停炉时，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,降温速度快，中温井式电阻炉,井式工业电炉多少钱，再较短时间内即可进行故障排除。3、使用寿命长；4、维修方便；5、加热元件采用铁铬电热合金，使用温度可达1400℃，且其比重小、电阻率高；6、抗氧化性好，抗腐蚀性能优良，特别是对含硫气氛及表面受含硫物质污染时尤其见佳。 在回火过程中，回火温度的控制尤为重要。一定要采用精确的测温设备和温度均匀的油浴炉或循环流动空气电阻炉，严格控制回火温度。而且模具在淬火以后要趁热进行等温回火，并且要在保证胚料硬度的前提之下，尽可能地提高回火温度。这么做可以让模具内部形成不稳定的等温淬火马氏体组织，然后通过二次回火，得到回火马氏体。对于大型模坯以及截面较厚的模具，有时候二次回火都不够用，要进行第三次回火，最后再加上人工时效处理，以保证模具的稳定性。 　　水浴热处理技术将有效节能降耗。目前，某胎圈钢丝生产企业在科研单位的技术支持下，中温井式电阻炉,箱式工业电炉，进行水浴热处理生产性试验。产品检验结果表明，该工艺成熟稳定，胎圈钢丝半成品钢丝水浴后的抗拉强度与铅浴热处理法钢丝相同，在1110MPa～1190MPa之间，延伸率为8.5%～11.5%，面缩率约为52%，金相组织均为“索氏体+片状珠光体+半网状、条状铁素体”组织；索氏体化率约为90%；产品质量(强度、延伸率、扭转、平直度等指标)与铅浴热处理钢丝相当，中温井式电阻炉,台车式工业电炉，成品性能稳定。通过对比分析，该企业发现水浴热处理的成本明显降低。该生产线年铅耗由改造前的49.4吨变为改造后的“零污染”，单条生产线年节电量约为42万kWh；水浴法每吨生产成本降低68元。因此，水浴热处理应在胎圈钢丝生产中推广应用，可节能降耗，减少环境污染。铅浴热处理和水浴热处理工序成本分别见表1和表2。


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