基本操作指南：1、环境条件，在大风雨天禁止进行施工作业

  最适宜的施工环境温度为10℃-30℃，相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于温度3℃以上，在潮湿表面禁止进行施工，当施工环境低于5℃ 以下时，不可进行施工作业，应采用相应的保温措施，以免影响鳞片胶泥的各种性能。

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  用法用量：使用时应按照底涂——鳞片胶泥——面涂的顺序进行施工。当环境恶劣或图纸要求时，应在环境恶劣或特殊要求部位采用FRP加强(乙烯基树脂+短切毡)，以便承受各种恶劣环境。采用短切毡对鳞片涂层进行加强时，应按照底涂——鳞片胶泥——FRP加强——面涂的顺序进行施工。玻璃鳞片胶泥每毫米厚度用量为1.4-1.7kg/m 2 左右。

叶片带来的风险 1.1 叶片质量尚需时间检验 国内企业生产的 1.5mw 叶片开始装机运行约在 3 年前，叶片的设计寿命为20 年，因此检验时间尚短。一旦发生质量事故，企业维持付出的维修成本会很大。 1.2 竞争导致利润率下滑 风电机组的市场价已经由 2008 年的 6200 元/KW 降低到 2010 年的 4000 元/KW，叶片成本占比为风电整机的 20-25%左右，必然遭到整机厂商的压价。2010 年叶片的降价压力仍然很大，降价对于叶片企业而言，将是个长期的趋势。 1.3 叶片制造技术和工艺复杂 叶片的生产制造工艺非常复杂，要求也很高，设备和模具投资都很大。由于风轮的转速是通过叶片进行调控，叶片在不同风速情况下的变形和切入角都有很严格的要求，所以叶片的设计和制造难度非常高。特别是叶片承受的风载非常大，叶片在强风状态下所受风载可达几百吨以上，这对叶片的强刚性能要求很高，防腐玻璃鳞片胶泥报价,防腐其他建筑涂料哪家好，虽然叶片用了大量的高强材料，但任何一点质量缺陷都会造成叶片的损毁。 如何制造好的风机叶片 在风电设备中风力发电机组的叶片是极为重要的关键部件，约占总成本的15%～20%。目前，风力发电是世界上能源领域发展最快的技术之一，而当今多数大型风力发电机的叶片已经基本上由各种复合材料制成，应用在机舱罩，轮毂，塔架等部位。据知世界风能产业大约每年以25%～30%的速度递增，这必然对，叶片的长度提出了更高的要求，据说叶片每增长6%，捕获的风能可增加l2%。此外，叶片大型化的同时还要求轻量化，低成本化和高性能化，即在满足安全，可靠和寿命的前提下质量要轻，成本要低，功率要高。为此要进行设计，材料体系和制造技术上的系列革新。 目前我国的风机叶片技术已可制造1.5～20Mw，长达37.3米，甚至42.5米的叶片（目前仅中材科技一家）。但从设计材料体系和制造工艺的综合技术水平上看，从自主知识产权和自主创新能力上看，我们与世界的先进水平还有相当大的差距。 2.1 叶片材料的选择 风机叶片与复合材料制造风机叶片的材料曾用过木材和金属，但近年来已基本上采用各种复合材料。故风机叶片已成为目前复合材料极重要的应用领域之一。叶片主要用材体系包括各种增强材料，基体材料，夹层泡沫，胶粘剂以及各种辅助材料等。 2.1.1 增强材料 增强材料大量使用E玻纤，固其成本低和适用性强。当要求叶片更高的强度和刚度时，将会使用到高强玻纤，如S2玻纤，虽然价格较高，但适当使用会有好处。某些新兴纤维也可用作候选对象，河南九阳复合材料有限公司,九阳复合材料,如超高相对分子质量聚乙烯纤维，连续玄武岩纤维等。连续玄武岩纤维是一种新型无机纤维，由玄武岩石在高温熔融状态下拉丝而成，其力学性能与S玻纤相当，但有更好的耐酸碱和耐高温性能。当叶片更长时其强度，刚度要求更高，自身质量也会更大，此时则要求采用碳纤维。 2.1.2基体材料 基体材料目前则大量使用不饱和聚酯树脂(UPR)，防腐玻璃鳞片胶泥报价,乙烯基树脂其他建筑涂料生产厂家，其综合性能优良，价格又低，国产产品已可满足要求。其次还有乙烯基酯树脂(VER)，环氧树脂(PER)等。以环氧树脂为基体的复合材料力学性能更好，特别是当使用碳纤维时，树脂都以环氧为主。上述均为热固性树脂，现在也有用热塑树脂的，如GatTce公司，研发所谓的"绿色叶片"虽然目前成本较高，但有一系列优点，特别是可回收解决环保问题。 2.1.3 加芯材料和胶粘剂 叶片以及机舱罩等结构都用夹层结构形式，此时会大量用到闭孔泡沫材料，目前国内大多用瑞典DIAB公司的泡沫，致使其供不应求，据知DIAB正在美国建厂扩产以进一步满足需求。关于胶粘剂，辅助材料等问题不大，防腐玻璃鳞片胶泥报价,环氧其他建筑涂料生产商，但多用进口材料。 叶片材料经历了木质叶片、合金钢叶片、铝合金叶片等阶段。目前，随着风机叶片的大型化，具有体重轻，比强度高等优点的复合材料，是风机叶片材料的首选，其中玻璃纤维增强聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂和炭纤维增强环氧树脂是普遍使用的材料，碳纤维增强环氧树脂性能较好，但是考虑到乙烯基树脂可降低叶片成本、工艺性好的特点，随着对乙烯基树脂在叶片上应用研究的深入，在不久的将来乙烯基树枝将逐步取代环氧树脂，成为风机叶片材料的首选。但是随着人们对环境要求的严格，以及对更多性能好、无污染的叶片新材料的探索及研究，大规模使用这些词那材料是指日可待的。

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常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，50％氯乙酸，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的经验，水对涂层的渗透较快，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数，据测定要比未加玻璃鳞片 的小一个数量级。在温度梯度下测试，O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明，浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢，结果当1.5mm厚玻璃钢制品全渗透时，树脂基玻璃鳞片涂料的涂层试样只渗入150μm。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5～8倍。 　　其实，唐山陶瓷正在从阵痛中走出，一步步迈向新的辉煌历程。如今，唐山陶瓷行业共有中国名牌产品2个，中国驰名商标4个，省名牌产品4个，著名商标17个，地理标志产品(唐山骨质瓷)1个，具有一定的区域品牌效应。唐山陶瓷品牌主要集中在少数优质大企业。“隆达”牌骨质瓷成为国礼用瓷，产品先后成为上海“APEC”首脑宴会用瓷、“中非合作论坛北京峰会”宴会用瓷、北京钓鱼台国宾馆专用瓷。惠达集团成为全国建筑卫生陶瓷行业首家获得“中国驰名商标、中国名牌和国家免检产品”三项国家级称号的企业。

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