设备原理
全连续化环保型轮胎炼油,是一种在无氧气的特定条件下,将高分子化合物高温裂解成另外几种低分子化合物的化学过程,实际上是还原反应。全连续化环保型轮胎炼油设备裂解过程精准计算设计,确保废旧轮胎充分裂解,环保型废轮胎炼油设备购买,轮胎油相关,生产高效而快捷。采用热裂解原理,高温裂解方式将废旧轮胎裂解成轮胎裂解油、炭黑和钢丝。设备整个的处理过程中全封闭运行,干净、环保、安全。
设备特点
反应釜体整体外旋转,并在反应釜内部设置物料翻动装置。工作时,反应釜顺向旋转,环保型废轮胎炼油设备购买,环保设备加工,将物料从进料口向出料口运行,环保型废轮胎炼油设备购买,全连续化环保设备加工批发,并不停地将渣料从出料口排出反应釜,实现“分分秒秒不停进料、时时刻刻自动排渣、日日夜夜连续出油”。该设备不仅能够适应轮胎和油砂等不易粘结的原料炼油,而且能够适应废塑料、污泥、油泥等各种容易结焦的原料热解。
工艺流程
首先:将废轮胎破碎处理至小块状或较细粒。
第二步:连续裂解,经过反应釜(数量根据规模确定)对原料不断加温、不断运行,湖南奔骥环保能源科技有限责任公司,奔骥环保能源科技,即可完成裂解干馏 。
第三步:连续分馏、换热、冷却油液回收可燃干气。这是一个全自动过程。经过高温催化裂解物料,物料中的含油物质变为油气蒸发,进入催化塔进一步裂解,并分离各个组分,冷却器将油气换热为油液和不凝可燃气。可燃气回收作为自身的燃料。
第四步 :全程连续自动不间断排渣。废轮胎经过裂解后的炭黑通过自动排渣器排出,进入收集罐收集。
第五步 :净化排放烟气。加温燃烧的烟气经过烟气净化系统的综合处理,再达标排放。
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