风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。 分类： 风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。 针对不同的需要，延伸出不同功能的风刀： 标准型风刀 小风刀 通用型不锈钢风刀 精密型不锈钢风刀 强风型风刀 弯曲型风刀 吸屑风刀 弧形组合风刀 环形风刀 热风刀 小型热风刀 钻石型热风刀 循环型热风刀 耐腐蚀风刀 离子风刀 工作原理 压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。 特点 1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境； 2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度； 3、风刀最大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5； 4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上； 5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。 应用 风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如： 1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。 2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。 3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。 4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。 5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。 6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。 7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。 8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，压缩空气风刀，或是运用于墨水快速风干。 风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。 分类： 风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。 针对不同的需要，延伸出不同功能的风刀： 标准型风刀 小风刀 通用型不锈钢风刀 精密型不锈钢风刀 强风型风刀 弯曲型风刀 吸屑风刀 弧形组合风刀 环形风刀 热风刀 小型热风刀 钻石型热风刀 循环型热风刀 耐腐蚀风刀 离子风刀 工作原理： 压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。 特点 1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境； 2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度； 3、风刀最大可引流40倍的环境空气，上海锦绎工业设备有限公司,锦绎工业设备,耗气量只有传统吹气管的1/5； 4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上； 5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。 应用 风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，压缩空气风刀,风刀厂家相关，例如： 1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。 2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。 3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。 4、化学工业：贴标或是包装前，压缩空气风刀,风刀的价格相关，将表面化学物质或是水分吹除。 5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。 6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。 7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。 8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。


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