矿热炉余热锅炉 余热锅炉回收 余热锅炉厂家 余热回收 针形管余热回收装置 青岛余热锅炉厂家 1.本余热锅炉由过热器段、蒸发器段、省煤器段及其附属设备和附件等组成。余热锅炉利用硅铁合金冶炼炉排出的的尾气导入余热锅炉进行热交换，产生1.0MPa-2.5MPa的过热蒸汽，从而节约燃料，达到经济、节能的目的。 2.余热锅炉受热面一般由过热器段、蒸发器段、省煤器段三部分组成。根据余热锅炉热平衡计算，单台余热锅炉要达到蒸汽产量，余热锅炉必须设置省煤器段，河南沼气发电机组余热回收,内蒙古矿热炉工业锅炉及配件，用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。 产品特点： 余热锅炉采用模块化结构，每台余热锅炉是由进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五个部分组成，余热锅炉在工厂内的实际制作分段需要视运输情况，以方便运输分为进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五部分，运往工地后才总成一体。 1、进、出口烟箱： 余热锅炉的进、出口烟箱是由钢板焊制而成。烟箱上均装有吊板可供起吊、安装用。烟箱体上设有检查门可供用户进入烟箱内检修用。 2、省煤器段： 省煤器段主要有构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成。省煤器主要为了进一步吸收废气的低位能量，一方面提高了给水温度并保证了余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高设置蒸发器段的出口烟温，增加了受热面的有效利用率。 3、蒸发器段： 蒸发器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生相变，由液相变为汽液共相，经汽水分离后就可向过热器段提供饱和蒸汽了。 4、过热器段： 过热器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生满足汽轮机发电所需的过热蒸汽。 产品优势： 1、性价比高 由于本余热锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投资费用都大大降低，在设备安装布置方面，为用户提 供了较大空间。 2、自清灰
由于针形管针肋是一种悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生震动，使烟灰很难积结。加上烟气强烈的紊流冲刷，使针形管换 热元件具有较强的自清灰能力 3、耐磨损 针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，河南沼气发电机组余热回收,沼气发电机组工业锅炉及配件，在其它条 件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。 4、能耗低 针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成 对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，青岛群泽节能环保设备有限公司,群泽节能环保设备,减少热阻提高换热系数。 5、密封好 对接焊缝全部采用氩弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。 6、重量轻体积小 本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。单位长度上的换热面积大，采用针形管的换热面积是光管的7-8倍，是螺旋翅片管的1-3倍。 西安国际港务区分布式能源站项目由陕西燃气集团新能源发展有限公司投资建设，项目总投资5.96亿元，规划装机容量为90MW级(2套32MW级轻型燃机+2台双压余热锅炉+2×12MW级的蒸汽轮机联合循环机组)，用地面积3.12公顷。项目建成投产后，可大幅减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，对改善大气环境质量、促进治污减霾具有积极的意义。同时，将为区域内医院、学校、商业和居民住宅等用户提供供热、供电和供冷配套服务，大幅提升西安国际港务区综合功能配套水平。 　　随着余热发电的技术日益成熟，国家对能源的重视，对节能减排的扶持，越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。对发展余热发电项目持积极态度。但限于项目投资资金大，技术复杂，目前我国低温余热发电技术主要用于实力强劲的水泥行业。截至2011年，约有近700条生产线上配备了余热发电项目，河南沼气发电机组余热回收,工业锅炉及配件，超过总新型干法水泥生产线数量的50%，全部余热发电项目中有2/3集中在水泥行业。但是在2010年底工信部出台新的《水泥行业准入条件》中明确规定，对新型干法水泥熟料年产能超过人均900公斤的省份，原则上应停止核准新建扩大水泥(熟料)产能生产线项目，新建水泥熟料生产线项目必须严格按照“等量或减量淘汰”的原则执行。随着新《准入条件》的实行，水泥新建项目大幅减少，水泥余热发电项目配套建设的空间也越来越小。万贯五金机电网小编为大家介绍 金岩工业集团是一家以煤焦化为主导，集煤炭开采、原煤洗选、机焦冶炼、化产回收、干熄焦余热发电、热能供应、新型建材、物流仓储、进出口贸易为一体的综合型民营企业。此次签约的焦炉气综合利用年产100万吨乙二醇联产5.5亿立方米LNG项目是该集团500万吨现代煤化工循环经济园区的重要组成部分，项目总投资达82亿元，产品广泛应用于医药、化工、汽用防冻剂、工业冷量输送、涂料、油墨等生产行业，是国内规模最大、技术最先进、生态环保效益最高的乙二醇联产LNG项目。

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