蒸笼台|中式快餐蒸笼台|蒸品厨房设备。 一、性能特点 1、结构：采用食品级不习惯材质，耐腐蚀，不生锈，外表卫生、美观大方。

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2、节能：采用全方位水包火设计，导热性能优良，热利用率达95%以上，沸腾速度快，蒸汽量大。 3.环保：燃气充分燃烧，CO排放量低于国家标准的20倍。 4.安全：具有干烧发出警告功能，采用双保修装置，安全保险。坚固耐用，可拆洗，维护方便。 二、应用行业 1.餐饮（茶餐厅、西餐厅、中餐店、饭店、酒楼、蒸包铺、小吃店等） 2.单位食堂（企业食堂、学校食堂、酒店、宾馆等） 3.食品加工（蒸包子、馒头、点心等） 4.咖啡厅、蛋糕房、面包房等。

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三、安装方法 1.把蒸炉平稳安放，可通过调节蒸炉蒸脚下部的脚轮来调整蒸炉至水平状态。 2.确认点火开关处于”关“的状态。 3.接上气源，必须用优质家庭装减压阀接驳液化石油气源于蒸炉进气口。 4.接水自来水管 四、使用方法 1.先打开自来水开关，让水箱盛满清水。 2.打开气源，将火力调节旋钮到”大“处。 3.将点火开关打至“关”的位置，蒸炉自动熄火，再把气瓶阀关闭。 中山市巨伦厨具设备有限公司，位于广东省中山市，专研于中式快餐餐饮设备领域，关注中式餐饮行业的发展，分析行业进程中的密切需求与发展瓶颈，借鉴兄弟品牌——东莞蒸霸厨具多年的研发与制作经验及经营理念，从中式餐饮厨具设备的研发、设计、制造、销售，巨伦厨具都能够给您提供一站式的解决方案，解决中式餐饮标准化的问题！ 巨伦厨具拥有以下专业的中式餐饮标准化厨房设备产品：首创国内自带两组自动转换发热装置自带废汽回收热水器为一体的多功能蒸柜，自动数控、独立式数控恒温柜，电能、燃气蒸汽发生器，废气回收热水器，自动加水加米机，自动煮面机，自动煲粥机，自动烫粉机，自动煲汤加汤机，自动数控蒸汽锅、蒸汽烫粉面炉、蒸汽煲汤炉、蒸汽灼菜炉、蒸汽保温桶、炒炉等。 放眼社会发展趋势，在追求绿色健康、高效环保的时代背景下，中式快餐餐饮业趋向于标准化、设备智能化，巨伦厨具利用产品与技术优势，致力解决中式快餐餐饮业发展过程中遇到的问题，更能解决你在厨房中遇到的油烟难题，实现与行业共同进步、稳健向前。 　　2013年，公司先后淘汰4台落后的锻造空气锤，引进低耗电液锤，淘汰6台燃煤燃油工业炉和1台燃油蒸汽锅炉，并对铸造工房内的坩锅式化铝电阻炉、中频熔炼电炉以及热处理工段的各类电炉等进行了节能技术改造，改用天然气炉，完善炉子的电气控制系统与冷却系统，对锻造设备液压油冷却水系统及表面处理的微弧氧化生产线冷却水系统进行了循环冷却水改造，经过一年多的运行，以上几项改造，全年可节省电能约50万千瓦时，节约用水量约24.2万吨。节约柴油约240吨，节约原煤约470吨，每年折合可节约成本280多万元。 摘要 据有关部门发布，自2010年以来我国一次能源消费量为32.5亿吨标准煤，同比增长6%，已成为全球第一能源消费大国。而火力发电作为常规能源电站在我国电力占比77.7%以上，蒸笼台品牌,蒸笼价格，是我国的第一大发电系统，其能源消耗为年均13.2亿吨标煤。然而，火力发电受高耗能、污染大及交通条件制约，很难在电力需求与保护环境之间作出平衡，尤其高耗能与污染问题导致其难以前行。在这种严酷的背景下，笔者本着节能减排的目的，提出了太阳能预热系统在火力发电中的利用，并根据我国实际情况计算和分析出其为社会带来的经济和社会效益，为我国的环保事业贡献一份力量。　　0 绪论　　太阳能作为清洁、高效的可再生能源正受到越来越多的关注，成为能源领域的热点。其能源直接来自太阳能，具有源源不断、零污染零排放、投资成本低等优点。近年来太阳能高温综合利用领域的聚焦式太阳能光热系统技术越来越成熟，广泛应用于电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品，以及工业和民用采暖方面。其产生的高温水可达90℃～100℃，是传统太阳能的数倍。因此聚焦式太阳能预热系统产生的热能可为火力发电提供大量清洁免费的能源，从而减少燃煤消耗及污染，达到节能减排的目的。　　1 太阳能预热系统组成及原理　　1.1系统组成　　本系统由聚焦式反射镜、集热管、热交换装置、储热装置、智能控制器、循环管路等组成。　　1.1.1聚焦式太阳能集热器　　聚焦式太阳能集热器采用真空玻璃管结构，内管采用金属管，管内走加热介质，金属管外涂有选择性吸收涂层，在外面为玻璃管，玻璃管与金属管间抽真空以抑制对流和传导热损失。如图1所示。 图1 聚焦式太阳能集热器结构　　1.1.2热交换装置　　板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3～5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率可高达90%以上。如图2所示。图2 板式换热器　　1.1.3储热装置　　蓄热装置由三部分构成：蓄热材料、封装材料、换热器。封装材料把蓄热材料和换热器分隔开，蓄热材料被封装在蓄热单元的中间，换热器被埋在封装材料中间。如图3所示。图3储热装置　　1.2运行原理　　太阳能预热系统是为锅炉系统提供热水或热能的装置。在火力发电系统中，锅炉温度很高，省煤器的气温在100℃～200℃之间，供热回水气温在60℃～90℃之间。使用此系统时，系统对锅炉进行初步预热。自来水进入水处理器后，直接进入太阳能系统加热，然后送入省煤器预热，来提高锅炉用水的初始温度，从而达到节约能源的目的。如图4所示。图4太阳能预热系统运行原理　　2太阳能预热系统的效益分析　　2.1经济效益分析　　太阳能是一种得天独厚、取之不尽用之不竭的可再生能源，利用太阳光的热量储存或转化，代替我们生产生活中对资源的日常消耗，属于清洁环保型的新兴产业。对于用户不仅代表一次投入可以享受十几年回报，更可取得可观的经济和社会效益。以邢台地区为例，根据气象资料显示邢台地区年平均日照时间长达2472.3h，日照百分率为62％，蒸笼台品牌,不锈钢蒸笼品牌，太阳辐射总量为5416.53MJ/(㎡•a)。以一台350WM发电机组计算，锅炉蒸发量为1100t/h，耗水量为1100×1.2=1320t（1.2为工艺流程损耗）。利用太阳能将1320t的冷凝水和补充水从常温情况下加热到95℃再送到蒸汽锅炉是实现节能的重要环节。　　机组每天所需热量折合标煤的计算　　标煤燃值为：26.3MJ/kg，7901880MJ÷26.3MJ/kg=300452kg≈300.5t　　太阳能每天所提供热量折合标煤的计算　　标煤燃值为：26.3MJ/kg，2442866MJ÷26.3MJ/kg=92885kg≈93t　　一年可节约资金的计算　　93t×800元/t（能源费用）×365d=27156000元≈2.7亿元　　2.2社会效益分析　　就350MW发电机组而言，太阳能预热系统每年可节省耗煤量：　　93t/d×365d=33945t，一个寿命期（15a）内可节省燃煤509175t。由此可减少1267846t二氧化碳、38188t二氧化硫、19349t氮氧化合物的排放，太阳能在火力发电上的利用将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。　　3 结论　　我国火力发电厂的节能任务意义重大，目前大机组节能潜力逐渐减小，太阳能热发电技术投资高。所以太阳能预热燃煤一体化发电系统就将成为一个很好的发展方向。 2017年1月3日晚，中央气象台发布大雾红色预警，这是自我国2014年大雾预警标准修订后，中央气象台首次发布大雾红色预警，同时继续发布霾橙色预警，这意味着空气污染程度加深。我国能源使用污染严重是造成雾霾的重要原因，我们推荐蒸笼台品牌, 蒸笼台多少钱相关，改造燃煤锅炉，中山市巨伦厨具设备有限公司,巨伦厨具设备,发展新的清洁能源是治霾，改善环境不可缺失的一环。　　燃煤锅炉将逐渐被替代生物质气化炉登上舞台　　燃煤锅炉是我国工业目前使用最多的蒸汽锅炉，但近年来随着社会对环境的重视，燃煤蒸汽锅炉对环境的污染问题随之浮出水面，以新能源代替燃煤已经成为全社会的共识。　　是否有更好的替代产品呢？生物质气化炉以其燃料环保清洁，污染排放低，燃烧稳定，热效率高，燃气值高的优势特点登上了能源舞台。　　据了解，生物质气化炉是以生物质作为原料的生物质能源，是指太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式。它能直接或间接的来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。　　生物质气化锅炉是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便、具有一定热值的有机垃圾及一切可燃物作为燃料。这些生物质燃料来源广、收集容易，原材料十分丰富且可再生。　　据统计，植物每年贮存的能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作为能源的利用量还不到其总量的1%，使用生物质气化锅炉可以有效地利用生物质能，替代传统的不可再生的煤炭，石油。　　与用气相比节省近50%　　除了燃料来源丰富，循环利用废弃料，生物质气化的另一大优势是污染排放物极低，CO2净排放近似为零，有害物质含量很低，属于清洁能源。生物质燃料中含硫量一般低于0.05%，经实测，SO2排放浓度≤20mg∕m3，优于天然气国家环保SO2排放标准要求，有利于减轻大气中的二氧化硫，减轻雾霾。　　“和使用天然气，传统的生物质燃烧锅炉相比，使用生物质气化锅炉的造价成本更低。”东莞市恒基管桩有限公司的黎叔开心地对记者说。该公司去年5月份用生物质气化清空替代了煤锅炉，他为记者算了一笔账，“用天然气生产1吨蒸汽要268元，用生物质气化锅炉生产1吨蒸汽只需要140元，成本低了128元左右。”经过8个月的运行使用后，黎叔对中奥的生物质气化锅炉十分满意。　　中奥科技有限公司技术负责人介绍，生物质气化锅炉的过人之处在于加速了焦油和水分的裂解反应，提高了原料的热能利用率，根本上解决了焦油对燃烧设备和锅炉的影响。相比传统气化设备的效率高10%~15%，既满足国家的环保排放要求，又满足企业的生产需要。

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