在表面处理过程中,这种粒度能够确保每一颗钢丸对工件表面的作用力度均匀一致.无论是大面积的平面处理,还是复杂形状工件的细微角落,0!2mm钢丸都能以稳定且均衡的冲击力,去除表面杂质,留下均匀的处理痕迹,有效避免因钢丸粒度不均导致的处理效果差异,为工件带来高品质、无瑕疵的表面状态!刚柔并济,保障持久:硬度与韧性的平衡是0!2mm钢丸的一大亮点!其硬度足以轻松应对工件表面的氧化皮、铁锈、油污等顽固杂质,在抛丸、喷砂作业中,能够迅速且有力地将这些杂质剥离,大大提高清理效率,缩短处理时间!
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适用范围表面清理:可用于汽车零部件、航空航天部件、机械零件等各种金属工件的表面清理,去除表面的氧化皮、铁锈、油污等杂质,为后续的涂装、电镀等工艺提供良好的表面基础1!表面强化:对弹簧、齿轮等需要提高疲劳强度和耐磨性的零件进行喷丸强化处理,在工件表面形成残余压应力,提高工件的抗疲劳性能和使用寿命。去毛刺:能有效去除金属工件边缘和表面的毛刺,使工件表面更加光滑,提高工件的精度和质量。应用行业汽车工业:用于汽车发动机缸体、曲轴、连杆等零部件的表面处理,提高零件的表面质量和性能!
2mm钢丸能够在不损伤工件基体的前提下,对表面进行清理、强化等操作,满足精密加工对精度和质量的苛刻要求,制造业的发展提供有力支持.熔炼:将废钢碎料以及按比例添加的稀有金属投入电炉中进行熔炼,使其熔化成液态钢水。制丸:通过高压水喷射或离心雾化等方式,使熔融的钢水形成小球状,从而得到初步的丸体.热处理:将丸体再次加热进行净化匀质处理,然后进行淬火处理,提高丸体的硬度和强度!淬火后的丸体再经过回火处理,消除内应力,达到适当的硬度和韧性!
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硬度较高:具有良好的耐磨性和抗冲击性,能够有效地对工件表面进行清理、除锈和强化等处理!不同材质的0.2钢丸硬度有所差异,如强化钢丸的硬度可根据客户需求订制加工,一般硬度集中在55-62HRC组织均匀:钢丸内部没有气孔和疏松,组织均匀性好,这使得它在使用过程中不易破碎,可用于精密件的处理。寿命持久:可以循环利用3000-3500次,在使用过程中磨损程度良好,只是逐渐磨损成粉尘,相比其他一些磨料,具有较长的使用寿命!
筛选:通过机械筛网对丸体进行分选,去除不符合尺寸要求的丸体,确保产品粒度符合标准!技术参数硬度:一般常规硬度在HRC40-50之间,特殊要求下可将硬度提高到HRC57-6228!化学成分:碳(C)含量一般在0。70%-20%,锰(Mn)含量在0.35%-20%,硫(S)含量0.05%,磷(P)含量0.05%。密度:约为2g/cm!金相组织:均匀的回火马氏体或回火屈氏体+弥散分布碳化物3!产品特点粒度:0!
0!2mm钢丸,在众多表面处理场景中脱颖而出,成为各行业提升产品品质的得力助手!精研工艺,铸就非凡品质严苛选材,奠定品质基石:0.2mm钢丸的生产起始于对原材料的精心筛选.废钢碎料是基础,搭配铬、锰、钼等稀有金属,经配比形成合金!例如,宝钢、沙钢新钢丝等原料的选用,从源头上确保了钢丸具备优良的材质特性,为后续性能的展现奠定坚实基础!精湛工艺,赋予钢丸灵魂:整个生产流程犹如一场精密的交响乐!首先,将精心调配的原料投入电炉熔炼,使金属充分融合,化为炽热的液态钢水。
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