结构组成主机架：是整个仪器的支撑框架，一般采用高质量的金属材料打造，如铸铁等，具备良好的刚性和稳定性，确保在测量过程中不会因外界因素（如轻微震动等）而影响测量精度，为仪器上的其他部件提供可靠的安装基础.载物台：用于放置被测工件，其设计可实现多方向的手动移动，通常通过精密的丝杆传动机构和导轨配合，能在X、Y平面内进行平稳、平移操作！操作人员可借助操作手柄或者旋钮，按照测量需求灵活地调整工件在平面内的位置，便于对工件的不同部位进行测量，并且载物台的移动精度可以达到微米级别，比如每移动一格对应的实际位移可能是0.

　　测量系统：配备有测量软件（安装在与之相连的电脑上）以及相应的测量工具，如卡尺、测微器等的影像模拟工具，操作人员通过在目镜视场或者电脑显示的影像画面上，利用这些测量工具对工件的影像进行操作，比如点击两点来测量直线距离、描绘轮廓来测量周长等，软件会根据设定好的放大倍数以及测量操作记录，准确计算并显示出工件相应的实际尺寸数值。同时，有的测量系统还具备数据存储、分析、报表生成等功能，方便后续对测量结果的管理和应用！

　　角度测量：对工件上的夹角、锥度等角度参数进行测量，比如测量模具的拔模角度、机械零件的燕尾槽角度等，在影像中通过测量系统的角度测量工具，选取构成角度的两条边对应的影像线条，即可得出实际角度数值。形状测量：直线度检测：判断工件上直线部分是否符合设计要求的直线形状，操作人员在影像上观察直线部分的影像情况，利用测量系统的相关工具进行量化测量，得出直线度误差数值，例如检测机械零件的棱边是否笔直等。圆度检测：针对圆形工件，检测其实际轮廓与理想圆形的偏离程度，也就是圆度误差，从影像中分析圆的形状是否规则，通过测量系统计算出圆度的具体误差值，像测量圆柱销、孔类零件等的圆度情况!

青岛智能手动二次元测量仪

　　轮廓度检测：评估工件整体轮廓与设计轮廓的符合程度，通过在影像上手动描绘工件的实际轮廓（或者导入事先设计好的标准轮廓进行对比），找出偏差较大的部位，进而确定轮廓度误差情况，适用于各种形状复杂的异形工件的形状检测!增强型JTVMS系列影像测量仪，是我公司推出的一款增强型2D光学影像测量仪，采用高解析度日本索尼彩色CCD摄像机和美国NAVITAR变焦物镜，采用我公司自主研发的QuickMeasuring测量软件，具备基本的点、线、圆、距离、角度等基本测量功能及多坐标功能，能满足基本的二次元测量需求；此外测量数据可输入EXCEL、WORD、TXT中或者将测量图形输出至DXF文档做CAD设计!

　　仪器规格参数：仪器型号JTVMS-1510FJTVMS-2010FJTVMS-2515FJTVMS-3020FJTVMS-4030FJTVMS-5030F金属台面尺寸(mm)354×228404×228450×280506×356606×466706×466玻璃台面尺寸(mm)210×160260×160306×196350×280450×350550×350运动行程(mm)150×100200×100250×150300×200400×300500×300外形尺寸(mm)540×560×850540×560×850760×600×900760×600×900970×670×940970×770×940数据测量系统光学尺分辫率：X、Y、Z轴1um；X、Y坐标示值误差：≤(3+L/200)um；Z轴行程175mm；影像系统SONY彩色CCD摄像机；双焦物镜倍率(美国NAVITAR)：0！