光源发出光线照亮工件，相机在镜头的配合下采集工件的影像，然后将影像数据传输给图像处理与测量软件.软件对影像进行处理后，操作人员利用软件提供的测量工具，在影像上选取工件相关的特征元素（如轮廓边缘、孔的圆心等），软件依据相应的数学算法，根据这些元素在影像中的坐标位置等信息，计算出工件的几何参数测量结果，最终实现对工件的测量与质量评估.测量功能及应用场景仪器规格参数：仪器型号QVS-6050CNCQVS-7050CNC行程(mm)600×500×200700×500×200外形尺寸(mm)1740×1316×17601740×1416×1760承重(Kg)3030测量精度XY轴≤(3+L/200)umZ轴≤(4+L/200)um（可选配探针进行高度测量，光学测高误差≤(4+L/200)um，探针测高误差≤(3+L/200)um）光栅尺美国GSI高精度光栅尺，分辨率0。

　　图像处理与测量软件：图像采集与处理模块：接收相机传来的图像数据，进行去噪、增强、锐化等预处理操作，提高图像的质量，以便后续能更准确地识别和提取工件的特征信息!例如去除图像中的噪点干扰，使工件的边缘线条更加清晰锐利，便于进行测量。测量功能模块：基于处理后的清晰图像，提供多种测量工具和算法，可实现对工件的尺寸（如长度、宽度、直径等）、形状（如轮廓度、圆度、直线度等）、位置（如孔心距、同轴度等）等几何参数的测量!

　　QVS系列全自动影像测量仪是由我公司新研发的小龙门CNC型影像测量仪，采用进口精密配件为提高测量仪工作状态时的度及稳定性提供有力保证。龙门式影像仪是一种基于影像测量原理的高精度测量设备，它采用龙门式的机械结构框架，具备较大的测量行程和良好的稳定性，广泛应用于机械制造、电子、模具、汽车等众多工业领域，主要用于对各类零部件的尺寸、形状、位置等几何参数进行测量与分析，在产品质量控制、新品研发以及零部件加工精度检测等环节起着至关重要的作用！

　　★可选日本Keyence与以色列Opimet激光移动传感器●自动连续变倍镜头，自动变倍后无需人工重新进行精度校验；●影像导航系统让你快速定位工件测量位置，大幅提高测量效率；●配装由本公司研发的Quickmeasuring全自动测量软件，可编程自动检测，大大提高测量效率；尺寸测量：线性尺寸测量：可以测量工件的直线长度，比如机械零件的边长、轴类零件的长度等，在汽车零部件制造中，对发动机活塞的长度、连杆的尺寸等进行准确测量，确保各部件符合设计尺寸要求，保障发动机的装配精度和性能。

　　圆度测量：分析圆形工件的实际形状与理想圆的接近程度，在轴类、套类等众多有圆圆度要求的零件检测中起着重要作用，比如对汽车发动机曲轴的轴颈圆度进行检测，保障其旋转平稳性和使用寿命.直线度、平面度测量：观察影像上工件的线条是否笔直、平面是否平整，像对机床导轨、大型平板等要求高精度平面度的部件进行检测，确保其在安装和使用过程中的精度和稳定性，进而保障加工精度!优点与局限性优点：测量精度较高：凭借其高精度的影像系统、精密的运动系统以及先进的图像处理与测量软件，能够实现较高的测量精度，可满足大多数工业产品检测中对精度的要求，尤其对于一些微小尺寸和复杂形状工件的测量精度表现突出。

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