如图所示:将三分之二的新水注入配液罐，打开所有阀门，打开循环泵运行当冷凝器有水回流到配液罐时，认为冷凝器充满了水当配液罐内的水位不再变化时，将水或排水注入配液罐，以确保罐内有三分之一的水2日常加药维护：阻垢缓蚀处理:系统运行时，必须添加缓蚀阻垢剂，以抑制结垢和腐蚀！按系统保持水量计算，加水比例为100克/吨!之后，按补水量计算，加水比例为50-60克/吨杀菌除藻处理:为了抑制系统菌藻粘泥的产生，系统必须在每年5月至9月进行杀菌除藻处理!

　　一般为300ppm粘土剥离：打开冷冻水泵，将粘土剥离剂添加到冷冻水补水箱的确定浓度，并添加消泡剂!停止泵4小时，检查粘土剥离情况，关闭相关阀门，取出过滤器过滤网，根据粘土剥离情况确定是否继续循环如果粘土剥离，停止泵排水！打开过滤器，检查设备的腐蚀和结垢情况，根据设备的腐蚀和结垢情况确定药物的浓度和清洗时间，一般为8-24小时除垢除锈:系统补水，泵循环，从补水箱加缓蚀剂，同时加药，循环清洗，现场定期监测钙离子浓度，时间间隔从2小时到20分钟.

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　　定期监测钙离子浓度，时间间隔从2小时到20分钟。当钙离子浓度趋于稳定时，停止泵，打开过滤器端盖，检查系统的除锈和除垢效果.（除垢率和清洗率均为＞90%)，如果不清洗，继续加药清洗清洗后排水，然后加水冲洗，冲洗4小时，然后排水！再次补水循环，加碱中和，直至PH值约7！进入预膜过程预膜是为了防止清洁管道内壁快速氧化!系统充满水泵循环，从冷却塔加入预膜剂，一般比例为千分之一，时间为24小时.预膜排水后，加入新水冲洗，检查水的PH值约为7，整个管道的清洗结束除垢除锈后排水，然后用清水冲洗或直接用碱中和，直至PH值为中性。

　　打开过滤器端盖，检查粘土并拍照，然后清洗Y型过滤器并恢复粘泥剥离剂的浓度根据粘泥厚度确定冷却塔清洗系统填充水，打开冷却泵，从冷却塔板加入粘土剥离剂到确定浓度，同时加入消泡剂.停止泵4小时，检查粘土剥离情况.关闭相关阀门，打开Y过滤器端盖，检查粘土剥离和清洗，并根据粘土剥离情况确定是否继续加药和循环如果粘土剥离，停止泵排水.打开过滤器端盖，检查设备的腐蚀和结垢，根据设备的腐蚀和结垢确定清洗剂的浓度和清洗时间，一般为8-24小时系统补水，打开泵循环，从冷却塔加入缓蚀剂，然后加入清洗剂.

　　清洗水系统冷却塔和冷却水系统停止清洗1清洗冷却水系统是一个开放式系统.从冷却塔进入大量灰尘会产生粘土!供水多为未软化的自来水，运行过程中会结垢！此外，管道腐蚀和微生物繁殖现象严重！完全有必要进行系统清洁和日常运行加药和维护冷却水系统排水.停止泵，从系统低排污口排水，注意不要淹没机房打开冷却塔排污阀，用塑料布包裹冷却塔回水口！高压水枪冲洗冷却塔填料、塔体和塔池并排放污水，冲洗塔池清洗系统Y型过滤器，提前准备一些螺栓松动剂、新螺栓和密封垫备用。

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　　关闭冷凝器进出水阀打开冷凝器端盖，用清水高速冲洗回水盖、后盖内壁和换热管内表面。检查铜管壁上的垢质程度以及是否有其他杂物堵塞！如果清洗后拍照，确定用药比例安装端盖，同时拆卸进出水管道(如果管道上有清洗口或排污口，则无需拆卸)，便于连接循环装置建立循环清洗系统做法:将准备好的管件分别与冷凝器出水口的法兰连接。冷凝器进水口、阀门、配液槽上口依次用软管连接，配液槽下口、阀门、水泵、阀门、冷凝器出水口依次用软管连接，连接清洗回路！