该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是有发展前途的生产方法之一!溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差!佛山市盛通华鑫玻璃有限公司，可来料镀膜，可生产夹胶后镀膜.热反射玻璃的热反射率高，如6mm厚浮法玻璃的总反射热仅16%，同样条件下，吸热玻璃的总反射热为40%，而热反射玻璃则可高达61%，因而常用它制成中空玻璃或夹层玻璃，以增加其绝热性能.

　　但若热反射玻璃幕墙使用不恰当或使用面积过大，会造成光污染和建筑物周围温度升高，影响环境的和谐![3]发展历史播报编辑通过物理或化学沉积方法在普通玻璃表面镀上一层或多层金属、非金属及其氧化物薄膜，这些镀膜能反射太阳辐射能，可将超过15%以上的阳光辐射热反射掉，这些镀膜玻璃因此被称为热反射玻璃!热反射镀膜玻璃因有较好的光热性能，用在炎热地区建筑物幕墙和门窗上能将太阳辐射能反射回大气中，阻挡太阳能进入室内，保持室内温度的稳定，起到节能的作用.

　　我国20世纪70年代就开始了对热反射镀膜玻璃性能和生产技术的研究，80年代加快了对国外先进技术和工艺设备等的研究，并开始引进生产技术和数条生产线，实现了热反射镀膜玻璃的国产化！进人90年代后，随着国内经济的高速发展，热反射膜玻璃很快在国内建筑、装潢行业掀起使用，其生产工艺方面的研究取得较大进步，自行研发的工艺技术成功地投入了生产.目前，我国部分镀膜玻璃产品的主要性能已接近或达到了国外同类产品水平！[2]!

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　　真空磁控溅射镀膜法按使用电源的不同可分为直流磁控溅射镀膜法及射频磁控溅射镀膜法!按磁控溅射镀膜玻璃的工艺为：选片、切片→清洗烘干→抽真空→溅射→真空转换!真空磁控溅射镀膜法能根据不同需要制造出具有多膜层和不同光学特性的镀膜玻璃.该法的操作参数易于控制，产品的质量稳定性高!真空磁控溅射镀膜法所具备的优异特性，使其很快发展为国内外生产镀膜玻璃的主要方法.目前发达工业国家普遍采用该技术生产镀膜玻璃。但该法也存在占地面积大、设备投资大、生产率低、经营成本高等缺点，而且磁控镀膜玻璃制品多数不能进行钢化等深加工处理!

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　　镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等!磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用多的产品之一!真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代!化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃!

　　在线生产热反射镀膜玻璃的工艺目前主要有浮法在线喷涂法。真空蒸发法：真空蒸发法是PVD技术中发展早、成本低的方法。该法是将合金丝材料装在钨螺旋蒸发器上，在高真空的情况下（真空度达10-2Pa），通过大电流、短时间的快蒸，使合金丝原子或分子沉积到玻璃表面上，从而形成牢固的合金膜.采用真空蒸发镀膜技术生产镀膜玻璃的工艺流程为：玻璃切片→清洗→蒸发镀膜→高温烘烤斗成品包装。蒸发镀膜过程中，真空室真空度、蒸发电压和时间、合金丝材料等对膜层的透光性能、反射性能以及膜层的色泽有重要的影响!

　　真空蒸发法制备镀膜玻璃的投资小，成本低，但只能镀制单层金属膜，装饰效果不佳，而且玻璃膜层均匀性、耐酸碱性和抗变色性能都较差。磁控溅射法：真空磁控溅射镀膜方法是将成膜材料作为靶子，在阴极上通550V的负高电压后，当真空度达到一定程度时，便产生辉光放电等离子体，通人真空室的溅射气体离解成带正电的离子和电子，带正电的气体离子被阴极表面吸引，并冲击靶子，使靶子发射出原子，然后沉积到玻璃表面上，逐渐积累形成膜，磁铁产生的磁场把从阴极表面发射的再生电子束缚住，这样，使电子和气体原子磁控机会增加，而产生更多的离子，提高了溅射速度。