⑵“U”型槽：磨轮通过在玻璃表面加工后，玻璃表面留下一条U型沟槽，这种沟型叫U型槽，根据槽的宽度不同又可以分为“UUU10……。”等多种规格！U型槽一般用于层板，便于层板上存放的物品下端放在U型沟槽内，防止物体滑动!U型槽有抛光与不抛光之分，一般都是刻直线槽!⑶“W”型槽：又叫偏心刀，是用两条V型槽对成一条“W”形状的沟，加工方式与V型槽相同。车槽深度：常规车槽深度为0。8—2MM深，常规深只能做到7MM深。

　　钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃，具有5倍于普通玻璃的强度，当受到外力破坏时，钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开，从而大大减少了对人体的伤害，同时也可适应300℃范围的温度急速变化，产品质量均符合国际通用的英国BS6206标准！⑴钢化玻璃的判定：用两片偏光板放于玻璃边角处，若出现彩色光斑，则是钢化玻璃；⑵钢化玻璃抗冲击性：用1040G钢球从1M高处自由落体，不破碎为合格产品；⑶钢化玻璃碎片测试：先使用一片钢化玻璃试样，撞碎，选取50MMX50MM计算碎片，在此范围内有超过40粒为标准（国际以5MM玻为标准，全钢化玻璃有规律成豆状碎片，半钢化玻璃有规律每一条碎片到碎片线段直到边上，没钢化的则杂乱无章）!

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　　⑴进口钢化炉：大加工面积3600MMX2400MM，小加工面积为对角线大于或等于250MM，特殊情况下可生产3900MMX2440MM，但对机器危害性较大.加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化、3MM半钢化。开炉一次产量6平方米！进口钢化炉产能低，只能一炉一炉生产，不能连续排片！特性：属常规性排片生产机型；适合生产各类浮法玻璃的钢化加工；钢化质量达到英国BS6206标准!⑵国产钢化炉：大加工面积2100MMX700MM，小加工面积为对角线大于或等于100MM.

　　根据产品的用途，在加工过程中要保证孔的位置准确性以及保证孔到孔之间的准确距离，带钻孔的产品必须要客人提供详细钻孔位置数据的图纸！第四章玻璃表面加工打砂系列单面砂------SingleSideSandblasted打单面砂是利用金钢砂粒和较强的气压，喷打在玻璃表层，使玻璃表面受损，达到表层处理透光不的效果。打单面砂的玻璃是会留手印的!药水蒙砂（蒙砂）------ChemicalSandblasted药水蒙砂是将玻璃蒙砂粉用盐酸稀释成溶液在玻璃表面进行腐蚀的一种加工方式，玻璃一般泡制（或淋制）二至三分钟，效果是使产品具有透光不的效果，而且手感较细腻，但缺点是砂面易留手印，容易脏，难以清洁.

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印！注意事项⑴同一张订单、同一批产品采用统一产地原片生产；⑵、尾数产品也要与订单产品的原片保持一致，避免因原片不一致而产生的色差问题；⑶采用生产日期近、表面质量好的原片生产!⑷色差产生的原因：①不同产地的原片颜色会稍有差异；②同一产地不同分厂原片颜色会稍有差异；③不同气候颜色会稍有差异；④不同批油墨颜色会稍有差异；⑤不同油墨配方颜色会稍有差异；⑥不同厚度玻璃之间颜色会稍有差异；⑦样板与实物规格不同，颜色会稍有差异；⑧钢化参数不同颜色会稍有差异.