但若在双圆边机上做，则称为粗磨圆边.与简磨相比，需钢化的产品必须要做上机简磨，防止切割撕边后边部残留的玻璃碎带入钢化炉中，对钢化炉产生伤害.而钢化的玻璃在加工过程中也有可能会增大现象，因此在开介时要减小尺寸生产！简磨车花的产品，若车花的线条需车出玻璃的边部，一般都要做上机简磨，以防止车花过程中玻璃破碎!粗磨边粗磨边也称水磨边，即只在直边机上用1号金钢轮和两个倒角金刚轮来加工而不精磨和抛光的一种边缘效果.

　　该变形国标（夹层标准）规定不得超过3%目前我公司制作的弯钢夹胶玻璃一般使用的胶片厚度为14mm，也使用过0。76,mm但合格率低!节能性：PVB薄膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光透过，同样厚度，采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。ＰＶＢ中间膜的技术数据：基础胶片分类：0。38mm0！76mm１．外观要求无色或微黄透明薄膜，表面平整，不存在1外观划伤，折痕2点状条杂物及气泡允许分散存在，每卷不超过10处≤0！

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　　380。388mm0！380。7610mm0.760.7612mm141415mm/19mm5252注：1）基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃种基片较厚的厚度为准，并且基片的表面质量须符合相应的浮法玻璃标准！2）防弹玻璃需经公安部门检验并记录备案，其PVB厚度须遵循标准类型不可做更改!基片为钢化或半钢化玻璃钢化或热增强夹层产品，由于在钢化过程中会产生可避免的玻璃波形和弓形变形，这种变形引起的玻璃之间的空隙将由PVB膜来填补!

　　05mm每卷不超过8处每卷不超过5处＞0！05mm作出标记.每处定义0！5延长米.每处加放1米几何尺寸1厚度（mm）0！38±0。020!76±0。0225mm距离内横向厚度偏差不超过15µm2均匀度50mm距离内横向厚度偏差不超过20µm3长度公差（m）0-50-24宽度公差0-10（mm）3．水分含量（％）0。4-0!64．拉伸程度（MPa）≥20！05．断裂伸长率（％）≥2006．雾度（％）＜0！

　　PVB夹层玻璃具有以下几大特点：安全性：在受到外来撞击时，由于弹性中间层有吸收冲击的作用，可以阻止冲击物穿透，即使玻璃破损，也只能产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固的粘附在中间层上，可以避免因玻璃掉落造成人身伤害或财产损失。无论垂直安装还是倾斜安装，它均能抵挡住意外撞击的穿透，并整块玻璃仍保持完整，可继续抵挡撞击和遮挡风雨直到更换。防盗性（抗穿透性）：PVB夹层玻璃非常坚韧，即使盗贼将玻璃敲裂，由于中间层玻璃牢牢的粘附在一起，仍保持整体性，使盗贼无法进入室内，对人身和财产具有保护作用!

　　大多数被吸收的能量经再次辐射和对流传导室外而散失掉！成卷ＰＶＢ中间膜层与层之间用ＰＥ膜隔离，用铝箔抽真空包装，放于木箱内，出厂的合格产品应附有合格证、质量反馈卡、产品装箱单等。运输：运输过程不得经受日晒、雨淋和剧烈振动.贮存：产品应存放在环境清洁的仓库内，环境温度下贮存，严禁阳光直射在产品上，包装破损或被打开后，应贮存在20℃±5℃，相对湿度20％—40％的环境中。保质期：保持包装完好，在环境温度下，保质期二年.

　　ＰＶＢ中间膜使用条件：生产夹玻制品时，应保持合片室温度20±5℃，相对湿度18—40％，环境清洁、无尘，工作人员须穿戴无尘、无绒毛的衣帽，头发全部包起！清洁玻璃表面要使用亚麻或真丝布，以免掉绒毛.应配有专用照明设备，以检查夹玻间是否有杂物。夹层玻璃PVB胶片厚度确定原则：一般按照以下因素做考虑板块的形状（如弯曲、异形），板块的尺寸（一般可以以短边800mm分界），基片的性质（如是否钢化），大致统计原则如下：基片为浮法玻璃：基片厚度mm短边长度≤800mm短边长度＞800mm≤6mm0!