专家认为,在国家大力推动循环经济,推行传统工业改革,推进环境友好的可持续发展的大背景下,尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决,再生塑胶行业的发展前景依然一片光明！国内塑胶行业企业应把握机遇,发展再生塑胶生产项目,推动行业绿色发展！国内部分塑料成型模具开始替代进口产品模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛！我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇.

　　应用：在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性.挤出成型的制品种类有管材、薄模、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等！压延成型：压延成型是指塑料原料通过一系列加热的压辐，使其在挤压和展延作用下连接成为薄模或片材的方法。工艺特点:优点：产品质量好、生产能力大、可自动化连续生产;缺点：设备庞大、精度要求高、辅助设备多、制品宽度受压延机辑筒长度的限制!应用:多用于生产PVC软质薄模、薄板、片材、人造革、壁纸、地板革等.

　　尽管我国的再生塑胶产业前景看好,但在实际发展过程当中,依旧面临诸多问题!一方面,由于再生塑胶来源较广,其质量参差不齐,批次间性能差别也很大,从而导致再生塑胶质量稳定性比较低;另一方面,再生塑胶所需成本比较高,其价格高出原生塑胶价格！此外,从目前再生塑胶产业的整体情况来看,国内废旧塑胶回收企业仍以中小企业为主,行业集中度比较分散！由于废旧塑胶回收再利用是一个复杂的过程,对于技术的要求也比较高!而我国国内的再生塑胶产业仍以物理回收为主,无疑在某种程度上阻碍了整个产业的发展进程！

精密塑胶成型模具加工

　　ABS塑料的特性：机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；具有质硬，坚韧，刚性等特性；ABS塑件的表面可电镀；ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS+PC).典型应用范围：一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳！PC(聚碳酸酯)：PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无du、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄！聚碳酸酯特性：具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度zui好；抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性好（120度）；缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；塑件的耐磨性较差!

　　优点：成型周期短、生产效率高、易实现自动化能够制作形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件产品质量稳定适应范围广应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。双色注塑：双色注塑是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法!它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的使用性和美观性。

　　尼龙的特性如下：尼龙具有很高的结晶性；机械强度高，韧性好；有较高的抗拉，抗压强度；耐疲劳性能突出，耐磨、耐腐蚀、耐热，无du；有优良电气性能；耐光性差，易吸水，不耐酸！典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件！由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。POM(聚甲醛)：POM又称赛钢料，为硬质材料，是一种工程塑胶!聚甲醛有一种晶体结构，具有优异的机械性能，弹性模量很高，刚性和表面硬度也很高，号称“金属的竞争者”!

　　近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些gao端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性！但不可否认的是，跻身于国际市场的只是少数部分！随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战!据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。业内人士指出，化解产能过剩最根本的途径，是技术创新和结构调整，培养新的增长点。要通过加快结构调整，尽快形成高、中、低档比例合理的产品结构。作为新兴制造业的塑料加工业，同时面临难得的发展机遇和严峻的挑战，应继续发挥塑料加工业的竞争优势，不断提高产品质量和效益。过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不可持续，要从资源消耗型转向要素集约型，从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级，培育新的竞争优势。要对所使用的资源、能源、资金、资本、土地等要素进行最优组合，产生更大效益。