现有洁净室均按传统的技术及施工模式实施，需要根据URB做出概念设计，根据URS做出施工设计，再通过招投标确定供应商，然后供应商实施工程安装、调试，再做确认验证，接收项目!传统工程模式的核心在于现场的制作、安装。我们需要安装维护结构系统（隔断、吊顶、门窗、地面），暖通送风系统（送风、回风、排风、空调机组、空调管道）；动力、照明系统（桥架、管线、屏箱柜、灯具开关）；各种弱电系统（监控、自控、电话、网络、门禁、消防）；各种管道系统(给排水、消防水、蒸汽、真空、压空、纯化水、注射水、纯蒸汽)，这样下来得好几十套系统！

　　洁净厂房通常采用严格的控制环境技术来实现室内环境的卫生和清洁!例如，通过使用过滤器、温湿度控制系统、静电消除器、负离子发生器等设备，可以有效地去除空气中的粉尘和有害气体等污染物质，从而确保生产过程中环境的纯净.另外，在洁净厂房中还要注意维护卫生和清洁！这包括定期清理厂房周围的垃圾和杂物，及时更换过滤器以及对设备进行消毒和清洁等!此外，员工进入洁净厂房前也需要做好身体卫生，比如穿戴合适的衣服和鞋子，并携带防尘口罩和手套等防护用品.

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　　根据用户的URS，川净股份依托20余年从事洁净室系统工程建设和洁净室产品制造积累的技术和经验，用产品制造模式替代工程建设模式，将我们的车间进行模块化！“模块式洁净室”响应资源节约及循环利用的要求，通过模块式设计及技术创新，在设计阶段引入干涉分析技术、结构模拟技术及气流模拟技术，保证稳定性能的同时，提升洁净装修的材料、设备、配件循环利用效果，有效降低生产与实用能耗，减少了投资风险！通过洁净室工程模块式设计技术应用将电气管线、配件、纯水纯气管线及配件、工艺管道、隔离设备及材料等模块化，实现工程产品化，洁净室工程施工工厂化，工程施工标准化!

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　　通用性：每一个功能模块，能够满足不同洁净厂房，不同用户的需求，只是选用不同规格、不同型号的产品。组合性：每一个功能模块具有标准的结构和标准的公用系统接口!新风、回风段：新风、回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面，并配有风量调节阀，新回风按一定比例混合，既可节约能源，又可达到卫生要求.新风：空调系统中的新风占送风量的百分数不低于10%，在春秋过渡季节中可以提高新风比例，从而利用新风所具有的冷量或热量以节约系统的运行费用；回风：一次回风：回风与室外新风在空气冷却器前混合称一次回风；二次回风：回风与室外新风在空气冷却器前混合并经加热或冷却处理后再次与回风混合称二次回风；过滤器按过滤器的构造分：浸油金属、网络过滤器、静电过滤器、纤维过滤器.

　　初效过滤器：初效空气过滤器主要以捕集5μm以上颗粒灰尘及各种空气悬浮物，一般应用于：空调系统的初效过滤、多级过滤系统的预过滤.其结构形式有：板式、折叠式、袋式三种！中效过滤器：对大于1um的粒子能有效过滤，大多数情况下用于过滤器的前级保护；进入洁净室(区)的空气须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应定期监测，监测结果应记录存档。洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封！