进入预膜工艺预膜是为了防止管道内壁氧化。系统充满水泵循环，从冷冻水补水箱中加入预膜剂，一般比例为千分之一，时间为48小时！在金属表面形成致密的聚合物保护膜!预膜排水后，加入新水冲洗，检查水的PH值约为7，整个管道的清洗结束清洁后，清理现场卫生，并带走所有工具2冷冻水系统的日常加药维护：阻垢缓蚀处理:系统运行时，必须添加缓蚀阻垢剂，以抑制结垢和腐蚀!加水量按系统保持水量计算，加水量为200克/吨。之后按补水量计算日常运行，加水量为100克/吨中央空调运行期间，乙方每半个月派人检查水质，提供加药服务3)药品清单:药品名称注射粘泥剥离剂约500ppmm约10公斤的消泡剂除垢剂约3%缓蚀剂3‰预膜剂1‰缓释除垢剂约100ppm日常用药维护清洗冷凝器和蒸发器施工人员穿着工作服、口罩、手套、胶底鞋进入清洁现场根据现场情况，施工负责人对人员进行分工，确认施工前设备的运行情况，并在施工前做好准备。

　　清洗水系统冷却塔和冷却水系统停止清洗1清洗冷却水系统是一个开放式系统.从冷却塔进入大量灰尘会产生粘土!供水多为未软化的自来水，运行过程中会结垢!此外，管道腐蚀和微生物繁殖现象严重。完全有必要进行系统清洁和日常运行加药和维护冷却水系统排水！停止泵，从系统低排污口排水，注意不要淹没机房打开冷却塔排污阀，用塑料布包裹冷却塔回水口！高压水枪冲洗冷却塔填料、塔体和塔池并排放污水，冲洗塔池清洗系统Y型过滤器，提前准备一些螺栓松动剂、新螺栓和密封垫备用!

　　关闭冷凝器进出水阀打开冷凝器端盖，用清水高速冲洗回水盖、后盖内壁和换热管内表面。检查铜管壁上的垢质程度以及是否有其他杂物堵塞!如果清洗后拍照，确定用药比例安装端盖，同时拆卸进出水管道(如果管道上有清洗口或排污口，则无需拆卸)，便于连接循环装置建立循环清洗系统做法:将准备好的管件分别与冷凝器出水口的法兰连接!冷凝器进水口、阀门、配液槽上口依次用软管连接，配液槽下口、阀门、水泵、阀门、冷凝器出水口依次用软管连接，连接清洗回路.

　　一般为300ppm粘土剥离：打开冷冻水泵，将粘土剥离剂添加到冷冻水补水箱的确定浓度，并添加消泡剂.停止泵4小时，检查粘土剥离情况，关闭相关阀门，取出过滤器过滤网，根据粘土剥离情况确定是否继续循环如果粘土剥离，停止泵排水。打开过滤器，检查设备的腐蚀和结垢情况，根据设备的腐蚀和结垢情况确定药物的浓度和清洗时间，一般为8-24小时除垢除锈:系统补水，泵循环，从补水箱加缓蚀剂，同时加药，循环清洗，现场定期监测钙离子浓度，时间间隔从2小时到20分钟!

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　　如图所示:将三分之二的新水注入配液罐，打开所有阀门，打开循环泵运行当冷凝器有水回流到配液罐时，认为冷凝器充满了水当配液罐内的水位不再变化时，将水或排水注入配液罐，以确保罐内有三分之一的水2日常加药维护：阻垢缓蚀处理:系统运行时，必须添加缓蚀阻垢剂，以抑制结垢和腐蚀。按系统保持水量计算，加水比例为100克/吨.之后，按补水量计算，加水比例为50-60克/吨杀菌除藻处理:为了抑制系统菌藻粘泥的产生，系统必须在每年5月至9月进行杀菌除藻处理！