我们要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，为我国涂装事业的发展作出应有的贡献！从我国现有的涂装生产线来看，存在的主要问题主要有以下两点!其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键技术和装备也是以进口引进为主!其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验！因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证.

　　重视涂装专业人员的培养是提升国内涂装设备技术含量的关键。大专院校应按市场需求设立相关专业，加强对涂装技术人员的专业培训，提高专业技能和技术素质，加强涂装生产线技术的研发投入，对涂装生产线制造企业进行优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。由于涂装生产线在国民经济中所占比例及所起作用的重要性，故应营造必要的氛围引起国家职能部门和行业管理部门的足够重视，进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业的发展给予必要的支持.

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　　涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是涂料工业中表面处理工艺中的一个重要环节.涂料产品以最终在被涂物表面所形成的涂膜而体现其应用价值，所以涂装质量直接影响涂料产品的外观质量和应用水平。涂料产品的外观质量不仅反映了涂料本身的防护功能和装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素！随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，所以自动化涂装在涂料漆膜制备中的应用也越来越广泛，并深入到涂料工业的多个领域.

　　操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件作业，无视操作环境，对环境保护不重视，制造水平粗糙！国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，这也导致了国内涂装生产线价位低下的局面.我国涂装生产线设备自20世纪70年代开始不断发展，特别是改革开放之后发展更加迅速，但国产涂装设备基本上是处于一种“自发”状态，设备不适应市场需求，不少关键喷涂设备还是以引进为多.

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　　我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线，再到自动化生产线的发展历程，涂装工艺可以简单归纳为前处理喷涂、干燥或固化、三废处理.我国的涂装工业真正起源于20世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷涂和干燥室组合的，由电动手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行！当时的酸洗槽为一般钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子.