涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是涂料工业中表面处理工艺中的一个重要环节.涂料产品以最终在被涂物表面所形成的涂膜而体现其应用价值,所以涂装质量直接影响涂料产品的外观质量和应用水平!涂料产品的外观质量不仅反映了涂料本身的防护功能和装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。随着工业技术的发展,涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展,而且自动化的程度也越来越高,所以自动化涂装在涂料漆膜制备中的应用也越来越广泛,并深入到涂料工业的多个领域!
重视涂装专业人员的培养是提升国内涂装设备技术含量的关键!大专院校应按市场需求设立相关专业,加强对涂装技术人员的专业培训,提高专业技能和技术素质,加强涂装生产线技术的研发投入,对涂装生产线制造企业进行优胜劣汰,建立现代化涂装行业的管理体制!由于涂装生产线在国民经济中所占比例及所起作用的重要性,故应营造必要的氛围引起国家职能部门和行业管理部门的足够重视,进行必要的宏观规划和专业指导,并对行业的发展给予必要的支持.
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同时国内对生产线的投资较为盲目,不能按要求选取设备!以上诸多问题导致了我国涂装生产线的水平还不够高,还有很多需要改进和完善的地方.实际上,我国自行设计制造的一些涂装生产线结合我国国情,工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线,但常为元器件的可靠性和使用寿命所困扰.我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制,以及对安全问题的不够重视,有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程,对照国家涂装作业安全规程系列标准,在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患,对如何达到综合防护,促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫.
操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,不按工艺条件作业,无视操作环境,对环境保护不重视,制造水平粗糙。国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性,这也导致了国内涂装生产线价位低下的局面!我国涂装生产线设备自20世纪70年代开始不断发展,特别是改革开放之后发展更加迅速,但国产涂装设备基本上是处于一种“自发”状态,设备不适应市场需求,不少关键喷涂设备还是以引进为多。
目前我国涂产线已成规模的估计有几千条,引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。目前,我国现有涂装生产线达数千条以上,而且每年还要投资数百条新建的生产线,全国每年投资金额约为十几亿人民币之多!其中,国外相关企业及合资公司所占份额达30%~40%!我国涂装设备厂有上千家,产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各个部门.我国涂装生产线发展前景十分诱人,但发展中确实存在不少问题.解决我国涂装工业所存在的问题,首先要从培养相关技术人才做起!
我们要持续地研究和开发涂装设备,确保涂装生产线的技术不断完善,为我国涂装事业的发展作出应有的贡献!从我国现有的涂装生产线来看,存在的主要问题主要有以下两点!其一是我国在涂装设备研制方面投入不多,很少有先进成熟的涂装设备,即便是国内自行建设的涂装生产线,生产线上的一些关键技术和装备也是以进口引进为主.其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验!因此,尽管生产线设计先进,但却无设备的充分保证!
金属化聚丙烯电容器:一般在低频电路内,通常不能在高于3~4MHz的频率上运用。油浸电容器的耐压比普通纸质电容器高,稳定性也好,适用于高压电路微调电容器(半可变电容器) 电容量可在某一小范围内调整,并可在调整后固定于某个电容值。瓷介微调电容器的Q值高,体积也小,通常可分为圆管式及圆片式两种。云母和聚苯乙烯介质的通常都采用弹簧式东,结构简单,但稳定性较差。线绕瓷介微调电容器是拆铜丝〈外电极〉来变动电容量的,故容量只能变小,不适合在需反复调试的场合使用。NEWS
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