毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不良影响.随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要.去毛刺是指去除工件表面细小的金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺！它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的！新乡市鸣瑞机床制造有限公司是一家集机床研发、生产和销售为一体的科技型企业，主要从事生产中心孔磨床、中心孔研磨机、双端面研磨机床、硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床等设备的全资公司，公司自成立以来，为国内外相关行业量身定做各种加工设备总计数千台.

　　砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起到形成压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度（2M53130为精密开槽胶辊）!轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，所以在砂带高速旋转时，可以保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，从而提高砂带的寿命和耐用度！机床前后进出料端还可以增设送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线.结构特点：冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序；砂带背面有弹性垫和耐磨垫，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售,新乡市鸣瑞机床制造有限公司，起压力差和减磨作用，从而去毛刺精度(2M53130为开槽胶辊)；工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大；砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度；机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售，新乡市鸣瑞机床制造有限公司，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度；机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度；机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线！

　　公司占地面积20000㎡，现有员工300人，技术人员50多名.公司拥有规范的技术研发、生产及销售的精良团队，并具备各类大型加工设备和加工设备35台，其中有进口检测设备圆度仪等5台.公司将以优异质量取胜，以完善的服务回报全国新老朋友的厚爱.本公司秉承“服务客户，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为中心”的原则为广大客户提供完善的服务，欢迎广大客户惠顾!公司的主要产品：中心孔研磨机、中心磨床、硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床、双端面研磨机、等5大类20多个系列产品，还可以根据用户需要开发生产其它机床。

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　　水粒子磨料不含腐蚀性、污染性液体或固体，环保!而且，水粒子磨料并不会与金属粘黏，后期清洗轻松!目前，水粒子去毛刺已经在共轨管、制动泵、阀体阀块、水冷壳体、3D打印等行业得到了实际应用，对于解决各类复杂内交叉孔毛刺、内腔毛刺及清渣，有着重要的作用!工作精度：表面粗糙度μmRa6～0！8（薄板件抛光）毛刺残留量mm≤0!003不划伤硅钢片基底面!在机械加工中，工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺.

　　全自动磨砂还扩大了生产能力！工件会大批量清除毛刺，节约工时!人工打结费，打结费生产工艺降低。电脑数控车床、数控铣床的出现，大大提高了板件的切割速度.这样，在手工去除毛刺之前，可较快地进行加工!雇用更多的清除毛刺的工人还会增加劳动成本！采用外圆抛光装置，只需少量零件即可节约成本！安全，马达冲片去毛刺机意味着工作人员不能接触到如此锋利的边缘!电机冲片去毛刺机可完成作业，减少重复作业带来的危害.水粒子去毛刺是一种全新的去毛刺工艺，这种去毛刺工艺乍一听有点像高压水去毛刺，实际上并不相同高压水是用纯水作为介质，高压冲击从而去除毛刺，因为水本身没有什么研磨力，所以所需的压力就特别大！自柯马进入中国以来，东北地区一直都被视为重要的战略据点之一。东北地区作为我国的老工业基地，不仅拥有良好的工业制造基础，同时也汇聚了丰富的工业资源。柯马中国成立十年以来，东北地区客户的订单额占全国订单比例的20%以上。其中一汽轿车，一汽大众以及长春轨道客车等大型企业均与柯马建立了长期合作关系。柯马所提供的自动化制造技术解决方案大大提高了现代工业制造的效率以及安全性。吉林省省长王儒林先生在会见柯马中国高层时说“意大利柯马工程公司是世界机器人生产领域中的佼佼者，与一汽、长客的合作项目已取得积极成果。希望柯马工程公司继续加强与吉林省机械制造企业之间的合作，提高工业生产领域自动化水平。”