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产品名称: 智能一体化蒸馏仪

智能一体化蒸馏仪

产品价格:面议

产品数量:10000

保质/修期:2

保质/修期单位:

更新日期:2022-05-06

产品说明

  (做qing化物、二氧化硫时馏出液出口插到吸收液面以下,容易倒吸)能单孔设定自动定量蒸馏,蒸馏范围1-500ml,蒸馏结束可自动锁定终点防止过量蒸馏;内置压缩机强制循环制冷,无需外接自来水冷却,冷却效果好;采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀;一次可做4组1000ml或6组500ml样品,可单孔单控;液晶显示加热温度、加热时间;自动停止加热功能,可任意设置工作时间(在0-150分钟之间);仪器防倒吸功能。

  加热控制单元:1加热装置采用适合圆底烧瓶加热的碗式形状的远红外陶瓷器皿,热辐射效率高、功耗小,均可单孔单控,2加热区域设有保温隔热设计,防止热量散失,样品受热均匀稳定;3控制系统为液晶触摸屏设计,有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点自动控制加热速率,确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控;3内置冷却水自循环单元1主机包含内置冷却水箱(约30L),冷却循环系统(压缩机制冷)整体内置,不采用外置式冷却水循环机或自来水冷却2压缩机的输入功率≤800W,制冷功率≥2000W4定量蒸馏单元:1可手工设定单孔蒸馏量1-500ml,蒸馏结束后系统能自动断电结束蒸馏,自动锁定馏出液出口,防止过量蒸馏造成实验失败;2蒸馏接收区域不受接收瓶形状限制,馏出液接收托盘方便更换;3蒸馏结束后能给出明确信号表示蒸馏结束,比如声光报警提示等。

  本产品采用智能一体化设计,采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、qing化物、氨氮等的蒸馏操作;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作!仪器特点:自动侦测蒸馏终点功能,自动停止加热,蒸馏体积控制在±2ml之内,自动化程度高;内置压缩机制冷,内置水箱,密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,无需外接自来水冷却,节能降耗;采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀;一次可做6组样品,可单孔单控;液晶显示加热温度、加热时间;自动停止加热功能,可任意设置工作时间(在0-150分钟之间);仪器防倒吸功能.

   公司是一家以恒温试验设备为主的企业,主打蒸馏仪,更多产品详详情请拨打电话:18653007363宇 或到访山东省菏泽市牡丹区。菏泽市牡丹区俊腾电子仪器有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。

  智能一体化蒸馏仪(升级版)执行标准水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法(HJ503-2009)水质qing化物的测定容量法和分光光度法(HJ484—2009)水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法(HJ537-2009)土壤qing化物和总qing化物的测定分光光度法(HJ745-2015)智能一体化蒸馏仪(升级版)用途说明在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是非常常见且又重要的前处理步骤!传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热极易爆瓶,操作危险!

   菏泽市牡丹区俊腾电子仪器有限公司是一家专注恒温试验设备的企业,在智能一体化蒸馏仪领域深耕十几年,对于蒸馏仪,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的智能一体化蒸馏仪服务,并受到了客户的一致好评。

  5防过量蒸馏保护系统:为防止馏出液蒸馏过量,在每个馏出液出口部分许设计有防过量蒸馏保护系统,蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口,管路内的残液可通过一键放空排出6蒸汽冷凝单元:1为提高蒸馏效果,蒸汽区域与冷却区域分开设计,蒸汽腔位于冷却水腔的外侧,采用双层抽真空技术,冷凝管的上部设有磨口塞,方便清洗冷凝管.工作条件电源:AC220V,50Hz环境温度:10-35℃环境湿度:<60%产品规格要求:时间控制:0-200min额定功率:3500W升温时间:5-8min蒸馏速度:2-12ml/min系统配置:主机一台、主机内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、冷凝管固定支架一副、500ml双口玻璃烧瓶置放架一套、蛇形冷凝管9只、500ml双口玻璃烧瓶9只、250ml玻璃容量瓶9只及附属配件若干!


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  (做Q化物、二氧化硫时馏出液出口插到吸收液面以下,容易倒吸)自动清洗冷凝管功能防爆功能全自动智能蒸馏仪工件条件:1工作电压:220V2环境温度:5-45℃技术指标:1温度控制:室温至320℃(可单孔任调)2时间控制:0-180min(可单孔任调)3加热单元:6加热单元4烧瓶体积:500mL5功率:六联的总功率2600W(单孔400W可调)6升温时间:10min内7蒸馏量控制:进口光纤液位控制(CH-6000)馏出液重量控制(CH-6000proy)8蒸馏量设定:10-250mL可调(光纤液位和重量侦测)9蒸馏量精度:±2mL10接收瓶规格:容量瓶或比色管(CH-6000)任意规格容器(CH-6000proy)11COD测量范围:0-1000mg/L(水样稀释)12温度误差:±1℃型号STEHDB-106-3M(针对水质检测蒸馏前处理)显示方式液晶彩屏加热方式远红外陶瓷加热(无明火加热,防水)防倒吸有蒸馏终点控制红外感应蒸馏终点,控制精度±2ml温度控制可单孔自动控温,室温-250℃时间控制0-150min蒸馏单元数6个单独远红外陶瓷加热孔蒸馏烧瓶规格标配:500ml×6;250ml×6(选配)馏出液接收瓶标配:250ml×6;100ml×6(选配)漏电保护装置有额定电压220V/50HZ额定功率2600W(可调)外形尺寸(mm)960×546×359冷却方式封闭式内循环回流冷却水系统,无需外接冷却水源;适用范围水质检测中的挥发酚、qing化物、氨氮等项目的蒸馏前处理ST106-3RW智能蒸馏装置技术要求:智能一体化蒸馏仪包括以下单元:加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元.

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为什么干式蒸馏要用增压器?
干式减压蒸馏塔的塔顶压力一般要求小于1601Pa( 12mmHg) (绝),塔顶馏出物由不凝气和减压塔塔顶油气组成,没有水蒸 气。当吸人压力小于2668Pa(20mmHg)时,应采用三级喷射器, 而常规湿式减压蒸馏装置上大多只有两级喷射器,达不到所要求 的真空度。
为此湿式改为干式时,塔顶在冷凝器前加设增压器。 所谓增压器,原理与蒸汽喷射器相同,其作用是把塔顶馏出物的 压力提高到在常规冷媒(如循环冷却水或空气)所能达到的冷却 温度下,塔顶馏出物和增压器的工作蒸汽能够被冷凝为液体的压 力。通常增压器的压缩比为6-8。
采用增压器后塔顶压力不再受塔顶冷凝器冷凝温度的限制,能达到干式蒸馏的要求。干式减压蒸馏的原理是通过增加蒸汽喷射器的级数并改造减 压塔内件,使减压塔进料段的总压小于常规湿式减压蒸馏条件下 的烃分压,从而取消炉管注汽和塔底的汽提蒸汽,实现干式操 作。
只有在减压塔压力降较小,取消的炉管注汽和塔底汽提蒸汽 量大于增设的增压器所需要的工作蒸汽量时,干式操作在经济上 才是合理的。如果减压塔压力降较大,即使采用增压器把塔顶压力降低 了,但减压塔进料段的压力未降到小于常规湿式减压蒸馏条件下 的烃分压,则仍需在塔底注入汽提蒸汽维持湿式蒸馏操作。此时 注入减压塔的汽提蒸汽全部从塔顶流出,成为增压器的吸入气 体,大大增加了增压器的负荷,因此要相应地加大增压器的工作蒸汽量和增压器尺寸。这种情况下,增压器的工作蒸汽量必然大 于减压塔底汽提蒸汽量的减少值,使减压蒸馏系统总的蒸汽用量 增加,但又不能提高减压拔出率和提高分饱效率,因此是不合理 的,这就是湿式减压蒸馏不用增压器的原因。


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