通讯员郝玉晶报道：10月16日早晨，天业化工公司已全面停车，开始了一年一度的秋季检修。　　天业化工公司仪控室计划停车期间对全聚合车间所有压力开关进行检定校验，以保证其准确性，预防事故发生。 有人问：“怎么仪电部把实验台都搬到了现场？”没错，他们就是计量检测中心派出协助仪电部检验压力开关的计量人员以及仪控室的计量负责人。为了节省时间，更快的完成检定工作，仪控室决定打破常规，把校验台搬到现场对聚合80余台压力开关进行校验工作。随拆随检随装，分工明确。　　此次检修，仪电部用标准压力装置打压校验压力开关并做相应的记录，尤其是ESD系统相关的压力开关，它们的报警值准确与否直接关系到事故终止剂能否及时加入聚合釜，为我厂安全生产提供了检定数据，保证在线仪表安全准确运行，并且保证量值传递的准确可靠，为计量溯源工作提供了有力的保障。 就灌装工艺而言，东泽阀门压力开关价格_法兰压力开关厂家_天津冠龙阀门科技有限公司，采用配有感应流量计的等容灌装系统的趋势日益明显。这种工艺非常适合塑料瓶一类尺寸精准的容器。对于无菌聚酯瓶灌装工艺，克朗斯一定采用这种等容式灌装系统。由于它采用一套长管灌装系统，在液位表面下，进行温和的灌装，加上在封盖前，以环缸内的气体进行冲瓶，然后以洁净的气体通道内排出的二氧化碳进行备压，这样就可以保持非常好的含氧值。聚酯瓶内的空气就会自下而上向外排出，效果很好。由于阀门不设弹簧装置，因此形成了非常好的卫生式设计。（长管机与短管机的差别在于：在短管式灌装机内，冲洗瓶子的二氧化碳的纯度为95％，而在长管灌装机内，二氧化碳的纯度为98％，增氧量在短管灌装机为0.08毫克/升，而长管机则为0.03毫克/升。后一种情况是假设使用一台带纯CO2备压的VODM—L—PET灌装机。啤酒在这两种灌装机被高压注入瓶子后，瓶颈空间的空气含量为0.35毫克／瓶。） 随着科技的进步，风电事业的不断发展, 风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己设计、生产的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。　　风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，东泽阀门压力开关价格_法兰式压力开关_天津冠龙阀门科技有限公司，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。　　远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。　　除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：　　（1）风机控制器误报故障；（2）各检测传感器误动作；（3）控制器认为风机运行不可靠。　　运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。 每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。　　风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析，东泽阀门压力开关价格_长沙消防压力开关_天津冠龙阀门科技有限公司，我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪费。　　故障原因分析我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成本。