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3、选用防止阀体锈蚀的涂装工艺

(1)涂装前处理。阀体、阀板等铸件采用树脂砂造型工艺，在涂装之前，铸件应经抛丸处理，达到GB/T8923——1988中规定的Sa21/2表面处理等级，并在完成后6h内进行涂装。并经磷化处理，以彻D清除浮锈、油脂和附着物。

(2)喷涂与质保。静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不溶解于水，涂层厚度≥300μm，有耐3kV电压的绝缘性能。涂层附着力按GB/T9286——1998。涂料采用阿克苏环氧粉末涂料，有相应的材料检验报告、进料单等相关证明和国家卫生部门的检测报告。

选用开、关传动系统密封性可靠的结构

(1)阀门的轴套及轴系密封的设计。阀门的轴套采用自润滑轴承，磨擦系数小，上阀轴处的密封采用两道自补偿型密封圈，材料为NBR。下阀轴处的密封采用O型密封圈进行密封，可靠性高且便于更换。为避免介质内杂质进入轴套，在上下阀轴轴套端面加装一道防泥沙O型密封圈

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D341X软密封管网蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

上述选用蝶阀时所涉及的技术、工艺和材料的科技含量较高、综合性能较好且有现实性，并在国内蝶阀上已经得到应用。我司早在2003年就按以上要求来逐步选用蝶阀，应用在水厂和市政管线上，在使用运行的7年中，未有过如阀杆锈死，关闭跑位偏移漏水和壳体开裂锈蚀严重等情况，并体会到开关圈数少省时省力和密封性可靠，特别是遇到爆管、挖机损坏管道及管网改造时，可快速手电切换到位，对突发事件能及时处置;并节约阀门维修费用，拆井换阀砌井保养均已避免。我司新建的第四水厂、水源厂及在建的昆山长江引水工程中，按上述要求选用规格DN500~2200的蝶阀，至今总共近千台。其中对DN2200及其以上口径的，全部由第三方省级产品质量监督检验院检测合格后方可发运，并提供检验报告原件。

深圳东泽蝶阀具有良好的流体控制特性。天津滔辰节能，滔辰节能管网蝶阀厂家_深圳欧特莱管网蝶阀_天津冠龙阀门科技有限公司，上海军格，冠龙阀门，滔辰节能阀门，东泽阀门，欧特莱 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 法兰蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯Y的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。管网蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。不锈钢蝶阀，碳钢蝶阀，蜗轮蝶阀蝶阀，对夹式蝶阀

、城市供水管网蝶阀选用开、关省力的材质和结构

(1)轴系材质。轴系包含阀体部分的上、下阀轴和减速箱内的齿轮轴、蜗杆。理想的轴系材质是马氏体不锈钢的2Cr13，通过调质和淬火处理，具备一定的硬度、强度、刚度、耐蚀性，不易弯曲变形。

(2)针对阀杆锈死，可选用磨擦系数较小的自润滑轴承、多道密封圈和改善材质解决。

(3)轴系结构设计要合理。有的产品其上、下阀轴与蝶板均采用销轴连接，与阀体采用轴套配合：蝶板及轴系受压时支撑点较远，蝶板变形及位移较大。正向受压时，密封面比压过大，开启困难;反向受压时，密封面比压不够，密封泄漏严重。而新型的蝶阀结构上轴套与蝶板为销轴连接，下阀轴与阀体固定连接而与蝶板之间为相对运动状态：蝶板与轴系的受力支撑间距大大缩短，受压时蝶板变形及位移控制在zui小状态，密封面比压变化不是太大。因此阀门开、关省力。

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