这又要细分了，便可分单盘和双盘两种，以双盘研磨机应用为普通!双盘研磨机，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件！转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具旋转，结构比较简单，用于研磨内、外圆柱面！研磨机依被研磨工件的不同，有中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等.

　　(机床两工位可以对工件单独、同时研磨，也可对不同长度不同直径工件同时研磨)中心孔研磨机机床动作描述：人工将待加工零件放在托架上——手动合上移动防护门——研磨前进——研磨——设定研磨时间到，研磨快退——手动打开移动防护门——取出研磨好零件——人工将另一待研磨零件放在托架上⑶、气动方式顶紧、松开工件，并对待研中心孔恒压研磨!⑷、主机体、台面为铸铁，机箱为钢板焊接结构,经过二次实效处理.⑸、为高速、研磨中心孔，特设计方便快速移动护门，兼开停机床功能.

　　此研磨抛光机的特点：采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具之间互相研磨！适用大批量中、小尺寸零件的研磨抛光加工，.加工过程不损坏零件的原有尺寸、形状！能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，研磨机制造商可随时抽查零件的加工情况!实现自动选料，节省人工开销.6，配置振动电机！结构特点：手持式操作、对淬火变形零件不易破坏原来中心孔，对直径较粗，长度较长的零件可以提供机械夹持部分.

重庆内外圆研磨机制造

　　结合新乡市宏飞机床制造生产的中心孔研磨机，对卧式中心孔研磨机的工作原理做以下陈述：机床动力来源——由位于机床头座装置上面的电机提供！经多层覆胶帆布粘合平带，以特定速比传递给主轴拨盘，拨盘旋转带动鸡心夹，致使工件回转！皮带的松紧是依靠电机座下的调整板来实现.机床头架和尾座各带有一只开有圆弧槽的硬质合金研磨（圆弧槽具有切削功能）！尾座可以根据工件的长度在平—V导轨上左右移动.工作时尾座依靠气缸前进、后退及加压中心孔研磨机机床结构中心孔研磨机机床上四只研磨同时对工件两端进行中心孔研磨.

　　⑹、中心孔研磨机机床设计有研磨时间定时装置，确保规定时间下的质量和效率。⑺、工件回转采用变频无级调速.⑻、中心孔研磨机配有研磨机箱装置！在工件进行中心孔研磨时，通过研磨机箱装置的泵站将研磨剂自动喷淋在研磨部位!从而降低研磨产生的热量和提高中心孔的粗糙度。⑼、中心孔研磨机附带有辅助支撑装置.⑽、中心孔研磨机机床防护罩机床防护罩兼有开停机床功能！机床防护罩采用全封闭防护装置，防止研磨液的飞溅，确保环境整洁和操作人员身体不受伤害.

　　公司的主要产品：立式、卧式中心孔磨床、立式、卧式中心孔研磨机、（电机、发电机等）硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床、定梁式钢球研磨盘立式车床、双端面研磨机、齿轮磨棱机等6大类20多个系列产品，还可以根据用户需要开发生产其它机床！中心孔是加工轴类零件的重要基准,一般经过粗加工或热处理,往往不可避免地影响中心孔的精度或产生较大的变形!因而在转入磨削等精加工工序之前,必须对中心孔进行研磨！而在实际加工中有不少操作人员仅用细砂布砂光,或虽用60°硬质合金***挤研,但由于是整体60°锥面接触,很容易出现烧伤退火现象,影响中心孔的质量!