低压阀门抽查20%，如不合格应检查：中、高压阀门应进行检查.阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下：阀门截止阀的试压方法：截止阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验！密封性试验只做截止阀.试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏!

　　如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏.球阀的试压方法：浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象!然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．6倍！

　　气压罐的水压强度试验和缜密性试验刚好契合后应按工事设想恳求施行定压补水装置的调剂!实现调剂办过后，应确保充电嘴部不透气.设备调剂刚好契合，注入运转后，可不设专差守夜，但需求每隔一段时间巡检.产品特点升降式止回阀具有结构简单，动作可靠，维修方便等优点。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时，阀门关闭，阻止介质倒流.底阀保养的13个原则阀门寄存环境需注意，应寄存在枯燥通风的室内，且堵塞通路两端！

　　作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验!隔膜阀的试压方法：隔膜阀强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格!止回阀的试压方法：止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置！强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格.

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　　在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验!然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏.三通球阀应在各个位置上进行密封性试验!蝶阀的试压方法：气动蝶阀的强度试验与截止阀一样!蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。

　　10、假如阀门运用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物感染，则应该为阀杆安装保护罩！1阀门上的标尺应坚持完好、明晰，阀门的铅封、盖帽.1保温夹套应无洼陷、裂纹！1运转中的阀门，防止对其敲打，或许支撑重物等！一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验！对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验!

　　阀门应定时查看，并铲除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。安装应用后的阀门，应对其进行定时检修，以保证其正常工作.应查看阀门密封面是否磨损，并依据状况进行修理或替换！查看阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损状况、填料是否过时失效等，并进行要的替换!应对阀门的密封功能进行试验，保证其功能!运转中的阀门应无缺，法兰和支架上的螺栓完全，螺纹无损，没有松动现象。如手轮丢掉，应及时配齐，而不能够用活扳手代替.填料压盖不允许倾斜或无预紧空隙!