如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏.球阀的试压方法：浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象！然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．6倍。

　　八五年通过部级鉴定，八六年获铁道部科技进步奖.并载入《给排水设计手册》第九册，在全国发电、制药、化工、纺织、冶金、造纸等行业广泛使用！产品特点设计合理、安装方便(如图，因安装在水面之上，易维护，易安装)、操作简单、维修容易。使用说明安装于水平管与进水管90度转弯处!其密封性能特别，达到滴水不漏!在安装后头次使用注满水，以后任意时间启泵不用灌水。(如吸程过大时需反复几次灌水启动)摩擦阻力小。经严格测试，节能5-7%，即使用1-2年。

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　　作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验！隔膜阀的试压方法：隔膜阀强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格!然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格.止回阀的试压方法：止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置!强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格!

　　阀门应定时查看，并铲除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。安装应用后的阀门，应对其进行定时检修，以保证其正常工作.应查看阀门密封面是否磨损，并依据状况进行修理或替换！查看阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损状况、填料是否过时失效等，并进行要的替换！应对阀门的密封功能进行试验，保证其功能!运转中的阀门应无缺，法兰和支架上的螺栓完全，螺纹无损，没有松动现象!如手轮丢掉，应及时配齐，而不能够用活扳手代替!填料压盖不允许倾斜或无预紧空隙。

　　产品简介广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向流向的阀门，阻止介质倒流。产品概述底阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端。水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能。阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上！水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型。有法兰连接和螺纹连接。结构与原理底阀由阀体,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,水源的水从阀盖进入阀体！

　　10、假如阀门运用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物感染，则应该为阀杆安装保护罩。1阀门上的标尺应坚持完好、明晰，阀门的铅封、盖帽！1保温夹套应无洼陷、裂纹！1运转中的阀门，防止对其敲打，或许支撑重物等!一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验！对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验。

　　在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当水停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用.定压补水装置在安装时需留心的须知基础平坦、单调，地点合乎常理.设备定压补水装置机组的房间应有透风，且室内测量不低于5℃，不高于40℃。如需设备在有冻结危险的露天时，应思忖抗雪雨、冬防等办法.定压补水装置机组与墙面或许其它设备之间应留有不小于0!7m的间隔。定压补水装置机组建置后应施行水压强度试验和缜密性试验，试验按工事设想恳求及相关规则施行.

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