圆型振动筛是振动筛分设备中以精细度和应用的广泛性双重优势倍受各行各业的青睐，圆型振动筛无论是粉料的分级还是浆料的过滤方面都有优异的表现.圆振动筛在使用过程中可能出现各种故障，其中轴断裂温度过高就是常见的一种，那么一般情况下应该如何解决椭圆振动筛轴断裂温度过高的现象呢?下面详细为大家介绍：圆振动筛是一种较为常用的矿山机械，但在运用过程中难免会遇到各种毛病，然后影响出产！本文剖析了椭圆振动筛轴开裂、传动毛病、轴温度过高、甩油及筛面老化5个问题，并总结了处理办法，如您正为此烦恼无妨一看.

　　下面小编就圆型振动筛在煤焦油的制备中的应用给大家详细介绍一下！煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性气味的黑色粘稠状液体，是焦化工业的重要产品之一，其组成比较复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，在分离过滤加工中，圆型振动筛广泛用于煤焦油的筛分与过滤，可达到每小时16吨左右的产量，能够很大提高工作效率，深受煤焦油制备行业客户的认可!圆型振动筛又被简称为旋振筛，是通过电机的激振力使物料在圆型振动筛筛面上做三次元运动故而得名，通过改变上下端重锤的相位角，可以改变原料的旋转方向来满足原料的处理需要，物料成螺旋跳跃前进，由出料口排除。

小型圆形振动筛直销

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　　圆振动筛筛面倾角.圆振动筛筛孔的大小、形状及开孔率及其结构参数.生产条件的影响.物料性质，包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等！具体的处理量的大小要根据上述几点，和厂家沟通后才能确定。另外在一定的范围内，增加振动频率可以提高筛分效率，从而提高处理量，但不能过度。圆型振动筛具有筛分精度高，效率高，任何粉，粒，粘液类皆可适用，液体不泄漏，网目不堵塞，可单层或多层使用，特殊设计的筛分机，无需地基安装，可放于任何所需位置且易于移动。

　　在实际运用过程中，轴开裂是一种较为常见的毛病，会导致椭圆振动筛当即停止工作，修理也较为杂乱，有必要给予高度重视。导致轴开裂的原因主要有以下几个方面：较为常见的传动毛病有挠性盘联轴器磨损、维护筒联接螺丝堵截和维护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂.轴承温度过高轴承温度过高尽管不会当即对出产发生直接影响，但假如长期继续高温，则必定会对轴承的运用寿命发生较大影响！导致轴承温度过高的原因主要有两个方面。

　　做为振动筛生产厂家，近期我们在针对我们的客户进行拜访时有很多的客户反映，在圆形振动筛使用的过程中因为配套设备产量控制的要求有时需要调整圆振动筛的生产能力，碰到这个问题时他们无从下手，不知道该怎么做！他们还担心有些问题处理不好会导致筛分设备被损坏或者重要的部件严重受损，降低筛分设备的使用寿命!我们对怎样调整圆振动筛处理能力的大小的问题作出了简单的总结?怎样调整圆振动筛处理能力的大小圆振动筛的处理量受到多种因素的影响：圆振动筛筛面宽度与长度!

　　除去污垢油垢：若椭圆振动筛筛网长时间不用会有一层灰尘或者其他的污垢，我们可以，用温水、肥皂或者弱洗涤剂清洗，标签也可以这样洗掉.若不锈钢筛网表面有油污等要先用柔软的布擦洗，然后再用洗涤剂清洗。若是上面附着有漂白剂和各种酸类要立即用清水冲洗，然后再用中性洗涤剂清洗！假如不锈钢筛网或者其他的东西有表面的污物引起生锈，要用专门的洗涤剂清洗，如若没有也可以用10%硝酸或研磨洗涤剂清洗.陶粒砂，又名石油压裂支撑剂！

　　塑料筛在使用时，需要注意：如筛分有腐蚀性的物料，使用过后需及时清理干净!须均匀给料：给料量以满足设备处理为准!一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机的寿命!如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量.有强大冲击力的给料方式，须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分。