实践证明,这种组织的材料用作球磨机衬板是不错的!为了减少衬板生产及使用过程中的非磨损失效的损失,在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下,应力求使硬度控制在HRC50~54之间。鉴于ZGMn13材料在球磨机衬板上应用的不恰当,世界冶铸工作者从20世纪60年代开始研究新型的衬板材料,取得了很多成果!ZGMn13的新发展研究者们通过向ZGMn13中加入Cr、Mo、V等元素,形成稳定的弥散分布的粒状、岛状高硬合金碳化物(FeCr)3C、VC等,阻碍水韧处理时奥氏体晶粒长大,得到弥散分布着碳化物硬质点的奥氏体组织,从而提高了材料的加工硬化能力和硬化效果!
美国在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为C的标准铸造高锰钢;加入0。9%~2%或8%~1%的Mo生产牌号为E-E-2的标准铸造高锰钢!日本在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为SCMnH11的标准铸造高锰钢,加入0%~0%的Cr和0.4%~0!7%的V生产牌号为SCMnH12的标准铸造高锰钢!内蒙古铸锻厂铸造研究所研制出含5%~5%Cr的含铬高锰钢,并用RE对钢水进行变质处理!这种含铬高锰钢表层(0!
哈尔滨工业大学在改善15Cr-3Mo高铬白口铁性能方面也作了大量的工作,他们采用K、Na、Mg、Ca的盐类和合金对15Cr-3Mo铸铁进行喷射变质处理,消除了碳化物的原网状分布状态,使之呈蠕虫状或团块状分布,而且碳化物尺寸有所减少,这样就大大提高了材料的韧性和抗磨性。研究指出,经不同变质元素处理的15Cr-3Mo高铬白口铁的磨损量都较未变质的低,其中以钾变质的15Cr-3Mo高铬白口铁,其平均磨损量比未变质处理的低62%,而方案的磨损量比未变质处理的低74%!
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安徽凤形生产的中碳低合金衬板性价比更好,在耐磨性、韧性等性能在使用过程中非常突出。要求衬板具有良好的耐磨性能.衬板选型技术指标(4张)安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度.在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量。
马氏体+下贝氏体的基体组织,少量的残余奥氏体的存在又减少了热处理的应力,提高了材料的韧性,降低了生产和使用过程中裂纹产生的可能性!研究结论普通高锰钢ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的!因为在球磨机中衬板的加工硬化程度较低,不能很好地发挥高锰钢的耐磨特性.衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后,中低合金钢衬板得到了很好的发展!中低合金钢衬板材料中加入的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等,旨在通过它们细化晶粒,促进产生马氏体,生成高硬碳化物;且常常辅以RE孕育及适当的热处理,形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布着高硬的合金碳化物团球组织!
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2021-12-26