B、立式车床、适用于各种机架、壳体类零件的加工，也适用于加工各种零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断及钻、扩、铰孔等加工，借助于附加装置还可以实现车螺纹、车端面、仿形、铣削和磨削等加工工序。车床的加工精度A、通常的卧式车床的机械加工精度如下：圆度：0。015mm；圆柱度：0.02/150mm；平面度0。02/¢150mm；表面粗糙度：6Ra/μm!B车床的机械加工精度如下：圆度：0。02mm；圆柱度：0。

　　两工位双头中心孔研磨机型号：M4735×500M4735×500-2两工位双头中心孔研磨机床，是M4735×350、ML4712中心孔研磨机的升级换代产品，是为生产高精度轴类零件而设计的机床。零件中心孔经该机床研磨后，轴类零件制造精度会大大提高！主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动等行业的加工制造！两工位：双头可以采用“同时”、“单独”、“顺序”三种模式中任一种进行研磨，可实现对同长度、不同直径工件的同时加工，提高生产效率！

　　将铸铁装在磨床的头架主轴孔内，与尾座均磨成60.顶角，然后加入研磨剂进行修，则修磨后中心孔的接触面与磨床的接触会更好，此法在生产中应用较少.③用成形圆锥砂轮修磨中心孔！这种方法主要适用于长度尺寸较短和淬火变形较大的中心孔！修磨时，将工件装夹在内圆磨床卡盘上，校正工件外圆后，用圆锥砂轮修磨中心，此法在生产中应用也较少。④用硬质合金刮研中心孔!刮研用的硬质合金上有4条60!的圆锥棱带，，相当于一把四刃刮刀，刮研在的立式中心孔研磨机上进行。

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　　M4735×500-2两工位双头中心孔研磨机床结构特点：两工位，双头可以同时、单独、顺序研磨，对不同长度、不同直径工件同时研磨，生产效率高。变频无级调速、工件可在快度下进行研磨！定时装置，工件可在适当的时间段研磨出理想的精度和粗糙度！机械、气动双功能尾尖后退，提高工作效率，减轻劳动强度！冷却液自动输送，可实现高速研磨，质量稳定!可移动防护门，电器互动设计，确保操作运行.数字显示速度、记时，调整方便，直观可靠.

　　计数器统计产量方便。三色灯提示机床状态，确保机床运转！(选配）技术规格参数：额定回转直径：350mm额定加工工件长度：550mm较佳无极调速范围：100-600r/min定时时间范围：1-999S加工中心孔大口直径：30mm（超过30定制）主电机功率：2-0.75KW冷却剂泵站总功率：120W机床外型尺寸（L×W×H）：1450×920×1830mm机床总重量：1900kg工作精度：中心孔圆锥角：60°-2-6中心孔表面粗糙度：Ra0.

　　8—6μm中心孔跳动：0!003mm车床的类型车床的类型非常多，根据某机械加工工艺师手册的统计达77种之多！比较典型的大类有：仪表车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、回轮或转塔车床、曲轴及凸轮轴车床、立式车床、落地及卧式车床、仿形及多刀车、轮轴辊锭及铲齿车床等等，这其中又分为很多小型的分类，数量不一而足，而在我们机械行业比较常用的是立式车床和卧式车床，几乎有机械加工的地方都可以看到这两种车床的身影!

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