钢骨架膨胀石轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞.对于摩擦、碰撞造成的板材局部损伤，安装完毕后应按设计要求进行修复施工时不得在板上堆放物料或超重设备！施工中发生时，应采取有效保护措施!墙板应按顺序分层或分段安装，校正位置后方可固定其连接施工安装时，首先安装门窗洞口侧边的墙板，保证洞口尺寸要求！板缝施工前应将板缝内清理干净，在板缝中填塞背衬材料时保证背衬材料塞入板缝的深度。墙板缝防水密封的施工应保证密封材料的厚度、粘结强度和外观质量。

　　钢结构轻型地板适用于仅承受垂直负荷的工业和民用建筑的加层地板和栈桥通道板!钢结构轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业建筑，是组装在钢结构和混凝土结构上的非承重墙的维护板材料和性能:钢材:主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢.副肋强化肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢埋入材料采用普通热轧钢板！所选钢材均为Q235B，冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm，钢强度设计值f=215N/mm钢筋:板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网!

　　焊条：采用E43型焊条。轻钢料混凝土：采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=2N/m㎡!芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材（又名膨石轻质节能材料）!钢骨架轻型板芯材的耐火极限为0h，防火墙板根据具体工程，另行设计！钢骨架轻型的芯材厚度120mm的空气隔声量≥40db。钢骨架轻型屋面板芯板标准厚度为100mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作!钢骨架轻型外墙板芯板厚度为120mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作!

　　具体准备如下:准备施工资料，熟悉图纸，理解设计意图，制定详细的施工技术和技术安全措施，实行每个人！认真组织规划，根据合同要求和施工特点，对施工过程提出控制要求。根据施工要求，配置有关施工机械、设备。体步骤在现场进行钢构件的制作、加工，屋顶在加工厂分别制作，在现场连接、安装.制作中采用空气切割材料，手工焊接，经除锈和防腐处理.钢柱校正后，开始安装钢结构，吊装前应事先连接成整个笼架，用汽车吊装钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板(包括天沟板)参考标准19cj20/19cg12适用范围非地震地区抗震设置的防震烈度在8度以下的工业和民间建筑钢结构轻型屋顶板、地板适用于环境类别，无侵蚀性介质的工业和民间建筑，钢结构轻型外墙板适用于环境类别2b类工业建筑构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑！

　　专车运输时，车内应设垫木，轻型板营码放平整，牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用机具作业，单块吊装。钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实.每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐！钢骨架轻型板安装时，板搁置在支架上的长度不得小于60mm，就位后屋面板、楼板主肋应与支座焊牢，其焊缝长度不得小于60mm，焊缝高度为4mm，并应保证3点焊接!对有抗震设防要求的屋面板、楼板按整体连接点做法进行加强!

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　　吊装时，必须从屋顶一侧向另一侧吊装！在此过程中，为了防止屋顶受力不均匀，必须从屋顶向屋顶对称吊装调整板!焊接：发泡水泥复合板就位准确后将其边肋与屋架焊接钢骨架轻型板不能直接作为土建筑工作业面！若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆重及施工负荷不得超过板允许外加均布负荷组合标准值！施工前应对主体结构进行测量，要求预埋件允许位置偏差，垂直方向±10mm，水平方向±5mm！钢骨架轻型外墙板施工前，应做好各项准备工作，连接件，配套材料应备齐，放出水平和高度控制线！