WHX圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，CWU450圆弧蜗轮蜗杆减速机,WHC减速机、变速机制造商，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高 了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，CWU450圆弧蜗轮蜗杆减速机,WHS减速机、变速机，增加了蜗轮齿板厚，因而蜗轮齿板抗弯强度增大，吴桥县炜恒减速机有限公司,炜恒减速机,传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°～90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，所以效率高，温度底。该产品符合JB2318-79标准）WHＸ蜗杆在蜗轮之下的通用型圆弧齿圆柱蜗杆减速机。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以；本产品的中心距有120mm~500mm十六种，速比有：8、10、12.5、16、20、25、35、40、50九种，装配形式有五种。并可根据用户需要设计生产各种非标减速机.减速机型号表示方法：

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减速机型号表示方法 WHS圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高 了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，增加了蜗轮齿板厚，因而蜗轮齿板抗弯强度增大，传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°～90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，所以效率高，温度底。该产品符合JB2318-79标准）WHS蜗杆在蜗轮之上的通用型圆弧齿圆柱蜗杆减速机。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。本产品的中心距有120-500十六种，速比有：8、10、12.5、16、20、25、35、40、50九种，装配形式有五种。并可根据用户需要设计生产各种非标减速机。 2009年4月3日，欧盟委员会非食品类快速预警系统（RAPEX）对产自中国的“VINCHI”牌手持搅拌器发出消费者警告。本案的通报国为匈牙利。此次通报涉及的手持搅拌器由白色塑料制成，速度转换键为黄色按键，条形码编码为5999883027417，带有各种类型的搅拌头。主要技术指标为：220～240V、50Hz、150W。由于此搅拌器的搅拌头可以拆换，但无法阻挡食物进入搅拌器内部，而且电源线无法有效固定，所以存在漏电的危险。该商品不符合欧盟低压电器指令和相关标准EN60335。目前，拉脱维亚政府已下令禁止销售该商品。为此，建议国内有关生产和出口企业对此予以高度重视。

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浙江通力减速机有限公司是一家专业研发、生产和销售减、变速机的公司，是浙江省高新技术企业。其主要产品有TR系列斜齿轮减速机、TS系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机、TK系列锥齿轮减速机等十一大系列，共计10000多个传动比，规格之多居国内同行业之首，产品荣获“浙江省名牌产品”称号；其中两大系列产品分别被列入国内同行业首个国家重点新产品和国家级星火计划项目；产品广泛应用于啤酒饮料、矿山机械、食品包装、纺织印染、橡胶塑料、石油石化、起重运输、制药制革、环保设备等轻、重工业的机械传动领域。 WHT圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高 了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，增加了蜗轮齿板厚，因而蜗轮齿板抗弯强度增大，传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°～90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，所以效率高，温度底。该产品符合JB2318-79标准）WHT蜗杆可以在蜗轮之下、之上、之侧的通用型圆弧齿圆柱蜗杆减速机。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。本产品的中心距有四种即：42、65、80、100，速比有：8、10、12.5、16、20、25、35、40、50九种，装配形式有八种。 　　铬鞣废液经格栅、筛网过滤后，收集于贮液池，然后泵入萃取罐中与萃取剂进行逆流多级反应［11］。萃取管内设有搅拌器来增加两相接触面积和传质系数，使水中的铬离子转移至萃取液中，再进行静置分离。分离所得液体重新调整后可回用于鞣制工段。经过几段萃取后，Cr3+在水相中和在萃取剂中浓度达到动态平衡，CWU450圆弧蜗轮蜗杆减速机,WHC减速机、变速机，需选取合适反萃液将萃取剂再生。萃取法选择性及分离效率高，易于回收，且能实现连续操作，但对萃取剂要求较高，既要有良好的选择性又要易于回收和再生，同时要求热稳定性能要好，毒性和黏度要小，还要有一定的化学稳定性［5］。目前皮革行业很少采用此法，研究多集中于电镀行业废水或污泥中铬的回收。

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