蓝奇厂专业致力于硅橡胶研发与生产，目前有带网纹与平面各种软硬度不同颜色硅橡胶垫，可贴合各种粘度，包括无印强粘性胶，导热硅胶，导电硅胶条，适用于家具防滑，小电器防滑，如加湿器，台灯，铅笔削，高跟鞋底等文具家用防滑垫，本厂成立2001年，深圳市蓝奇科技有限公司,蓝奇科技,经营稳定，品质稳定

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　　为考察有机材料与无机材料的耐热性能，将甲基硅胶、苯基硅胶和玻璃同时放入260℃的烤箱中进行烘烤。外观检查发现：苯基硅胶在烘烤第三天发现明显黄化，甲基硅胶在烘烤第七天尽管没有发现明显黄化但出现了裂纹异常，而玻璃无任何明显异常。苯基硅胶的黄化是因为在高温和氧气环境下其支链的苯基被氧化，而甲基硅胶的开裂是因为高温导致断键(化学键键能大小：Si-O>C-H>苯环C=C。化学键键能越大，越难被破坏)。因为玻璃的主要成分是二氧化硅，其化学稳定性极好。可见，相比有机硅胶，玻璃的耐热性能具有非常大的优势。

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　　业内人士表示，目前下游客户已经进入到一个设计上的误区：利用硅胶来解决IC的散热。但实际上硅胶只能起到辅助散热的作用，它并不能真正解决IC的散热问题。这个问题究竟是以何种方式存在的呢？例如，本该用两颗线性IC的灯具，客户为降低生产成本省掉一颗IC，此时为解决芯片散热问题便采用硅胶来主导散热。照明厂商此法便对其生产工艺提出了较为严格的要求。然而恰恰相反的是，由于很多厂商的生产工艺把控不够到位，导致硅胶灌完之后与IC没有很好的接触，无线充硅胶制造商,电子硅胶相关，进而使IC散热不良，容易造成产品功率下降，甚至失效。因此，此类降低成本之法要求厂商有更好的工艺控制能力，同时需要经过AB胶企业与设计公司紧密配合，反复验证。

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LED的耐热很差是人所共知的，必然会带来灯芯寿命的问题。现有的LED灯的设计往往散热难以达到要求，在一个散热要求非常苛刻的领域，却使用十分低劣的被动散热方式，而且多是风冷，甚至是封闭式的风冷。像一些灯具在驱动板和铝散热片之间要加塑料套管以增加绝缘的可靠性，还需要灌散热硅胶以提高散热能力。而T8的灯管还是封闭的，灯芯只能依靠空气对流传热到灯管背面的铝管上进行散热。一般这类灯的内部温度都会有七八十度。并且要是兼顾散热，重量又是问题;兼顾重量，散热难以保证，这在现有设计中是两难的选择，尚没有可行的标准。

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