蓝奇厂专业致力于硅橡胶研发与生产，目前有带网纹与平面各种软硬度不同颜色硅橡胶垫，可贴合各种粘度，包括无印强粘性胶，导热硅胶，导电硅胶条，适用于家具防滑，小电器防滑，如加湿器，台灯，铅笔削，高跟鞋底等文具家用防滑垫，本厂成立2001年，经营稳定，品质稳定

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　　为考察有机材料与无机材料的耐热性能，将甲基硅胶、苯基硅胶和玻璃同时放入260℃的烤箱中进行烘烤。外观检查发现：苯基硅胶在烘烤第三天发现明显黄化，甲基硅胶在烘烤第七天尽管没有发现明显黄化但出现了裂纹异常，而玻璃无任何明显异常。苯基硅胶的黄化是因为在高温和氧气环境下其支链的苯基被氧化，而甲基硅胶的开裂是因为高温导致断键(化学键键能大小：Si-O>C-H>苯环C=C。化学键键能越大，越难被破坏)。因为玻璃的主要成分是二氧化硅，其化学稳定性极好。可见，相比有机硅胶，玻璃的耐热性能具有非常大的优势。 　　如表一所示，按照封装材料的不同，UV LED分立器件可以分为有机材料封装UV LED和无机材料封装UV LED。有机材料封装UV LED仍采用可见光LED器件的封装方式，即在UV LED芯片上涂覆一层有机封装材料，比如环氧树脂、有机硅胶等[2]，或者采用有机材料作为UV LED器件的碗杯，例如市面上常见的EMC系列产品。而无机材料封装UV LED在封装方式上进行了改进，一般以陶瓷作为碗杯，玻璃或金属玻璃作为盖板。在材料特性上，有机材料与无机材料具有较大的差别，两种材料应用于UV LED封装时对于整个器件的性能、寿命和可靠性等方面的影响也有较大的差别。为便于论述，有机材料以有机硅胶为代表，无机材料以玻璃为代表，鞋底硅胶定做,印花硅胶相关，鞋底硅胶定做,硅橡胶相关，两者在以下几个方面进行了对比。

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　　　　据了解，KMT系列系列灌封胶能够适用于多种LED器件的封装，应用面十分广泛。这款封装硅胶产品自推出以来，由于其在粘性、流畅性等方面拥有相当的优势，目前已广泛应用在国内LED行业各大封装领域，上述负责人表示，“这款产品能够大大降低封装企业的生产成本，提升产品的性价比。同时，社会经济效益也能得到显著的提高。”　　　　“未来，康美特将继续维持与国内各大封装厂商的战略合作关系，鞋底硅胶定做，力图引导国内硅胶市场走向更为规范化及合理化的发展道路。”该负责人告诉记者，同时，康美特也将持续专注于产品质量的提高，以更多优质的产品回馈广大LED行业客户。

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