立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，程度避免工件产生叠齿、错齿，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

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立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，搓齿机厂家,齿轮加工机床，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

玉环机床行业经过30年的发展，目前从事机床及部配件生产销售企业200多家，其中直接从事机床整机生产和功能部件企业80余家，搓齿机厂家,搓齿机 相关，主要产品是CJK系列0610—6150数控车床、铣床、无心磨床、内外圆磨床，以及搓齿机、拉床、电火花加工机床和各类满足当地机械制造需要的各种专用机床，年生产各类中小型数控机床、专用机床和简易仪表车床13万多台，搓齿机厂家,搓齿机价格 相关，年产值达30多亿，形成了以坎门机床厂、浙江海德曼机床、中星数控机床、宝宇数控机床和台州力成机械装备公司等为代表的机床研发制造产业集群。 据Kottmaier先生介绍，对于需要用多把刀具进行加工的复杂车削件，采用车铣复合加工技术往往是最快捷的替代加工方案。例如，加工一个变速器盖往往需要使用32种不同的刀具。这种刀具数量要求超过了大多数数控车床刀库能够容纳的刀具数量，而数控铣床刀库容纳的刀具数量明显要更多一些。如果在一台车床上完成所有的加工则必须不断的手工更换刀具，而如果将铣削、钻孔和攻丝等工序集中到一台数控铣床上进行加工，则要比在数控车床上快捷得多。尽管增加了一次装夹，但是工件的加工速度和整个生产周期却明显的得到了改善（见图3）。 目前数控机床的运行迅速回升向好，与行业本身在产业结构、产品结构调整方面所作的努力有很大关系。目前，我国高档数控机床自主创新成果显著，自主创新成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面，一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。

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