立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，程度避免工件产生叠齿、错齿，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，立式液压搓齿机厂家直销,外花键搓齿加工相关，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

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2、优化液压传动

专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

2008年12月25日，甘肃省经委、甘肃省科技厅、甘肃省质量技术监督局在兰州召开会议，表彰2008年度甘肃省技术创新先进企业和优秀产品。公司被评为甘肃省技术创新先进企业，LJCK330大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备、CNC600四轴联动数控车床被认定为技术创新优秀产品。星火机床公司所属的红山公司生产的60吨杠杆式力标准机、大型智能型电液伺服控制电瓷弯扭试验机、微机控制电液伺服200kN（千牛）多功能压剪试验机和兰机生产的CK6163A/8m数控卧式车床等6种产品荣获技术创新优秀产品称号，同时受到了表彰。 　　由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，立式液压搓齿机厂家直销,搓齿机多少钱相关，立式液压搓齿机厂家直销,正规搓齿机 相关，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。近年来，伴随着国产设备水平的不断提升，也有不少模具企业开始选择了国产机床。超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。不过有些高端设备主要还是靠国外进口。但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。 2)5.5kW数控车床 电动机参数：额定功率：5.5kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：13A，额定转速：1400r/min 机械传动比：1：1.5 加工材料：45#钢 实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率9～10Hz）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：2mm；主轴转速：450r/min（变频器运行频率22Hz左右）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：4mm，运行的效果很好，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。 客户选配电机为3.7KW/50Hz/380V，选用变频器型号为KV2000-G0037C-4T，制动电阻1000瓦/100欧姆。

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