立式伺服搓齿机

一、伺服全电驱动搓齿机能耗极低。相比液压驱动节能70%，在降成本之处。顺应了时代发展的需求。是真正意义上的环保设备。

二、采用立式结构。由于采用伺服全电驱动，大大紧凑了结构空间及增强了床身刚性，减小机床的占地面积。

三、伺服全闭环驱动。滑台的运动可控，精确平稳，程度避免工件产生叠齿、错齿，周节累讲累误差的产生。同时解决了长期以来液压搓齿调整，校对刀具难的困难。做到了智能化调校刀具的功能。减轻操作者的劳力、技能负担，对企业减轻对熟练专业技能员依靠产生积极影响。由以上优势，直接提高了设备的工艺保障能力，能满足GB4级以上工艺要求，高备稳定性CMK＜1.66。

立式液压搓齿机：

人性化的操作界面

采用瑞士原装进口齿条保证左右刀具位移精确一致

改进的油缸推进方式，能可靠消除齿轮齿条副间隙对加工精度的影响

卧式液压搓齿机特点

1、提升装刀空间

机床可装16"/74"/36"/48"搓齿刀具，可完成同一工件多位置不同参数花键的搓齿加工。

2、优化液压传动

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专业定制液压驱动单元，进口液压元件。升级液压系统，油路及布管清晰明了,背压与缓冲设计得当，并改进油缸推动方式，使主滑台移动，手顺流畅，同时大大减少了噪音的产生。

3、完美的同步机构

采用瑞士原装进口齿条及高精度齿轮，保证上下刀具位移的同步性，结合优化液压动力，使机床运行更加稳定。

4、高效省工序

多段位加工，减轻操作者劳动强度，使得一人操作多台设备成为可能；并且减少产品流转，节省工序，减少了产品磕碰。

5、卧式预拉式结构

优化床身内部筋板布置结构及六面框架，并加入国内，滑动组合机栓柱连接，大大增强机床整体刚性，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,显著提升了机床的稳定性、可靠性、安全性、从而机床使用寿命获得了更高的保障。

6、人性化的操作界面

系统可显示故障信息，加工计数、计时、存储程序、检测工件总长.防错夹、空夹、自学习等等功能。（可因您的需求定制数控系统）

继公布了汽车、钢铁、电子信息、船舶四大产业调整振兴规划后，山东省政府又公布了装备制造业、化学、有色金属、纺织和轻工业的调整振兴规划。至此，该省九大重点产业的调整振兴规划已全部出台。 根据《山东省装备制造业调整振兴规划(2009———2011年)》，山东将壮大机床工具行业的11家大型企业集团。支持济南二机床集团公司等企业，重点发展大型、重型数控锻压设备等，进一步扩大规模，加快改制重组步伐；支持济南一机床集团公司等企业，重点发展全功能数控车床及加工中心，发挥技术和装备优势；支持济南法因数控公司等企业，重点发展钢构数控加工专用机床，发挥技术优势，尽快形成规模效益。支持济南捷迈数控公司等企业，重点发展薄板冲剪数控机床，发挥铸锻所技术优势，加快新产品开发，扩大生产规模，提高经济效益。 此外，山东还将培育济南数控机床及数控锻压设备产业集群等4个特色产业集群 近年来随着国内精密铸造行业及模具市场的发展，提高与之有密切关联的机床产业根据这一市场，开发生产相关的立式和龙门加工中心、数控车床，极大地提高了这一产业的精度和深度，保质保量地完成了行业之间的连贯和配合。近几年，我国铸造模具行业以平均15%以上的速度快速增长，远远高于国家GDP平均增值。 精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。 作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。罗百辉认为，未来几年国内汽车工业仍将是我国铸造模具行业的主要推动力。 6．复合机床的发展值得关注。本届展览会有三种复合机床机型成为参展的重点：一是立式加工中心演变而来的车铣复合机床，可五轴联动，其立式主轴----X、Y、Z坐标，立式数控搓齿机厂家直销，工作台---A、c转台且与机身一体化；二是卧式数控车床演变而来的铣车复合机床，工件主轴带C轴，刀具主轴带B轴，可以五轴联动。三是卧式加工中心演变而来的卧式车铣复合机床，可五轴联动，立式数控搓齿机厂家直销,搓齿机价格 相关，带1-2个交换工作台。第一种以中型规格为主，适用于多种复杂两件加工；第二、三种机床为中大型规格，立式数控搓齿机厂家直销,正规搓齿机 相关，属于航空航天，能源、船舶、工程机械等中大型复杂零件加工。五轴联动与车铣复合结合于一体是各大公司重点发展的方向性产品和技术的制高点，也是本届展会马扎克、DMG-MORISEKI、大隈、MAG等各大公司展出的重头戏。此外，一些著名专业公司如德国HERMLE公司、奥地利WFL公司、日本三井精机和瑞士斯达拉克海克特SIP也展出类似机型。以上3种复合机床的发展对于发展国产高档机床有重要参考价值。

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