如果非城乡困难居民家庭也想看看家里的燃气灶是否符合国家标准，主要应看该燃气灶是否具备熄火保护装置。市燃气协会秘书长张永革在发布会上表示：“具体可以看看火焰的旁边是否有一个热电偶，它能起到自我保护的作用。有些老百姓还在使用以前买的没有熄火保护装置的灶具，这些应该尽快淘汰。”市城市管理委表示，燃气灶具连接软管老化、皲裂是造成户内燃气泄漏的重要原因。因此，在《技术要求》中，把长寿命（一般不低于8年）、耐擦拭、抗腐蚀作为选型的重要指标。 1.4.2.6 温度控制　　以测温热电偶为测温元件，配以测温毫伏计成为控温装置，电热丝,钢化炉耐热刚2080电热管、发热管，指挥料筒和模具电热圈电流的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。表5列出了一些塑料的成型加工温度范围，可供参考。　　料筒电热圈一般分为二段、三段或四段控制。电器柜上的电流表分别显示各段电热圈电流的大小。电流表的读数是比较固定的，如果在运行中发现电流表读数比较长时间的偏低，则可能电热圈发生了故障，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个电热圈烧毁，这些都将使电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。　　在电流表有一定读数时也可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判断某个电热圈是否通电或烧毁。 3 控制方法3．1 总体方案 本机采用模块化设计方法，各功能模块的控制相对简单。控制的关键及难点在于如何发挥机、电、气、光各种技术优势，进行优化组合，使各模块执行件的运动相互协调、有序动作。本方案采用PLC作为整机的控制，并设置数据设定显示单元，很好地解决了这一问题，控制快速、稳定、可靠，参数调整方便、快捷。3．2 机械控制 实现供膜、成型、成品输出的自动控制。其中，兴化市亚鼎电热电器有限公司,供膜由供膜架、滚筒支轴、滚筒、卷筒支轴、卷筒支块等机械装置完成；成型主要由集料斗与成型器为一体的成型下料斗完成；成品输出由出料斗槽等机械装置完成。 此外，纵封、横封切的热封压力控制通过调整纵封头或横封切头的位置实现。3．3 电气控制 实现纵封、横封切热封温度的自动控制。系统由两套智能化数据温度指示调节仪、测温元件(热电偶)和加热元件(电热管)等部件组成。其控制原理框图见图2。 铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，电热丝,电热管、发热管，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，电热丝,钢化炉设备电热管、发热管，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷既可。

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电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的电热丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命。电热丝在最高使用温度以下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。电热丝的使用寿命很大程度上也与电热丝的直径和厚度相关。电热丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。

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