据了解，由泰雷兹阿莱尼亚宇航公司（Thales Alenia Space）、克兰菲尔德大学和Glenalmond Technologies公司组成的团队成功地制造了用于未来空间探索载人任务的第一个全尺寸钛压力容器原型。该压力容器高约1m，质量约8.5kg，由钛合金（Ti-6Al-4V）制成，采用电弧增材制造（Wire + Arc Additive Manufacturing，WAAM）工艺沉积。由于能够直接从数字绘图到最终结构，中山市正茂机械设备有限公司,正茂机械设备,WAAM将两个独立的部分集成到一个部件中，无需长时间锻造，并大大减少了机械加工产生的废料量。 如果按传统生产，这种组件所需的原材料将是其最终质量的30倍左右。采用WAAM工艺，每件产品节省了超过200kg的钛合金（Ti-6Al-4V）。这方面还有进一步改进的空间，克兰菲尔德大学正致力于创新方法，全自动高速贴窗机 ,全自动高速其他印后加工设备，以便更接近最终厚度。在过去十年中克兰菲尔德大学一直处于该工艺的领先地位。 这是一款名叫TruPrint 1000的牙科义齿3D金属打印机，它在三分钟左右就可以打造一颗牙齿，制造牙科产品的速度是传统牙科铣床的10倍。同时在质量上面，3D打印的质量更高，因为该系统在绘制牙齿结构方面做得更精确完善。 结语：3D打印产品制作具有成本低、交付快、无需组装、设计感强的优势，因而受到非常多企业的喜爱。随着我国医疗市场份额的不断扩大，发展3D打印医疗产品大势所趋，不过就目前的国内市场而言，医疗3D打印还存在着认知程度低的难题，因其器械造价高昂，产业规模有限，所以接受度并不是很理想。因此此想要获得大发展还需要时间，同时也期待行业标准可以更加完善。 使用FDM 3D打印机和聚合物打印出坚固轻巧的结构 当需要坚硬的轻质材料时，例如在飞机，车辆和生物医学植入物中，通常使用纤维增强聚合物结构。尽管它们具有非常高的刚度和强度，但是这种轻质材料需要能量和劳动密集的制造工艺。此外，结果是易碎的，全自动高速贴窗机 ，易于损坏并且难以成形和再循环。研究人员的灵感来自于自然界中可以找到的两种材料 - 蜘蛛丝和木材。蜘蛛丝通过丝蛋白沿纤维方向的高度分子排列获得其无与伦比的机械性能。通过使用液晶聚合物（LCP）作为FDM原料，研究人员能够再现这种结构。这种设计原理的灵感来自于木材等，它们拥有根据生长和适应环境的应力线排列纤维的能力。 全自动贴窗机：纸盒窗口贴膜机也称贴窗机，主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜，全自动高速贴窗机 ,对线其他印后加工设备生产厂家，抽纸，上胶，切膜，粘合等几个步骤组成。对各种开窗礼品盒，化装品盒，纸巾盒，开窗瓦楞纸盒的贴膜! 全自动贴窗机特点 1.平带抽纸机构，可不停机续纸；准位机构，定位精确。 2.转轮上胶方式保证上胶均匀并可有效的控制胶量。 3.横刀切膜,稳定可靠。
4.精心设计的微调装置调节方便。

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